【CPP114】訊：廣西桂林漓江印刷廠(chǎng)的一臺北人j2205型對開(kāi)單面雙色膠印機在印刷完一批定量為450g／m2的厚紙板后，緊接著(zhù)印刷定量為80g／m2的單面銅版紙雙色藥品標簽時(shí)，印品上出現了第2色印跡大范圍（從印品叼口至規矩中線(xiàn)位置）縱向重影，下面淺印跡與深印跡的間距達1.5mm。另外，兩邊還無(wú)規律輸紙不到位，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　針對上述情況，筆者將問(wèn)題原因歸納為以下幾點(diǎn)。

　　(1)在印制450g／m2厚紙板過(guò)程中，壓印滾筒叼紙牙長(cháng)時(shí)間在高負荷狀態(tài)下工作，使部分叼紙牙小壓簧疲勞，叼力下降，叼紙不穩。

　　(2)在承印材料由厚紙板改為薄紙后，各滾筒的壓力調節、包襯測量、包覆操作不當。

　　(3)印厚紙板時(shí)壓力過(guò)大，在連續印刷中，當滾筒工作面與空檔面交換時(shí)產(chǎn)生較大沖擊震動(dòng)，導致相關(guān)部件松動(dòng)損壞。

　　依照上述分析，筆者首先對壓印滾筒叼紙牙進(jìn)行檢查，更換部分疲勞的小壓簧，保證各叼紙牙張角到位、牙片長(cháng)短一致、叼力一致。之后校正各滾筒殼體的間隙，重新計算、測量和安裝包襯，確保各滾筒間壓力正常。但開(kāi)機試印后，重影現象有所減輕，未能徹底解決。

　　為此，我們把撬棒插入滾筒殼體空檔往復擺動(dòng)，對第2色組橡皮滾筒和印版滾筒的傳動(dòng)機構進(jìn)行檢查，發(fā)現印版滾筒存在較大縱向間隙。逐個(gè)拆卸印版的前后（上、下）微量調節打版機構支撐座，取下傳動(dòng)連板n73―20507，發(fā)現帶動(dòng)印版滾筒轉動(dòng)的傳動(dòng)小軸n73―20504與齒輪座n113―20521之間配合間隙較大。

　　將固定印版滾筒齒輪和安裝傳動(dòng)小軸的齒輪座取下，發(fā)現固定傳動(dòng)小軸的兩顆m6內六角螺釘中的一顆已折斷，另一顆也松動(dòng)，位移較大。為保證傳動(dòng)機構的可靠、穩定，在維修過(guò)程中，我們對齒輪座上安裝傳動(dòng)小軸的固定孔進(jìn)行測量，對安裝部位實(shí)施噴鍍、磨削：將傳動(dòng)小軸與齒輪座之間的配合改為緊配合；安裝兩顆m6螺釘時(shí)加涂防松膠。安裝調校完畢，試機印刷，重影徹底消失，但兩邊無(wú)規律輸紙不到位現象仍然存在。

　　對此，很可能是由于壓印滾筒松動(dòng)，在轉動(dòng)中產(chǎn)生縱向位移所致。對照壓印滾筒及其相關(guān)傳動(dòng)機構裝配圖，卸掉遞紙凸輪n73―20106，發(fā)現定位銷(xiāo)和緊固螺釘嚴重松動(dòng)，擰緊后將機器各部件重新安裝，開(kāi)機印刷重影及兩邊無(wú)規律輸紙不到位均徹底消除。

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