從目前來(lái)看，直接制版機分為兩大類(lèi)，一類(lèi)需要專(zhuān)門(mén)的版材，如熱敏、紫激光CTP技術(shù)，其昂貴的板材，使許多非常希望采用CTP技術(shù)的用戶(hù)望而卻步；一類(lèi)則可應用于傳統的PS版，如CTcP技術(shù)，這種技術(shù)的問(wèn)世和商業(yè)化應用，進(jìn)一步擴展了CTP的應用平臺。

        熱敏、紫激光CTP與CTcP各有優(yōu)劣，我們立足于企業(yè)市場(chǎng)定位的實(shí)際需要及技改能力，從時(shí)間、質(zhì)量、成本等方面綜合考量，當可比較理智地圈定最適合自己的選項。

        一、推動(dòng)印刷數字化發(fā)展的CTP技術(shù)

        1980年，CTP（Computer To Plate）技術(shù)出現；1995年，第一臺CTP設備問(wèn)世；1996年，中國引進(jìn)第一臺CTP設備。

        1.現代CTP技術(shù)的特點(diǎn)

        （1）制版設備規格多元化，從四開(kāi)到全張乃至超大幅面，都可直接完成；

        （2）數字化工作流程操作簡(jiǎn)便化和人性化，可提供更多選項的高度自動(dòng)化功能；

        （3）配備最先進(jìn)的自動(dòng)化工作流程軟件，RIP速度更快、功能更強，輸出更快捷；

        （4）通過(guò)CIP4，直接生成整版墨道數據傳輸給印刷機，縮短追色時(shí)間，減少過(guò)版紙，提高印刷機的生產(chǎn)效率；

        （5）使用特殊加網(wǎng)技術(shù)，能在調頻網(wǎng)、調幅網(wǎng)、混合網(wǎng)之間選擇輸出，細節再現好，保證印刷色彩的穩定性，實(shí)現高保真印刷。

        2.CTP類(lèi)型

        （1）主流CTP技術(shù)：主要有光敏CTP、熱敏CTP、CTcP技術(shù)。  

        （2）其他CTP技術(shù)：包括在機直接制版印刷（如DI系列數字印刷機）、噴墨CTP系統。其中，噴墨CTP系統采用物理成像技術(shù)，直接在膠片、紙張、PS版上打印所需文圖�？刹挥媚z片，使用普通PS版（經(jīng)曬版、顯影后上機印刷）或未涂布感光層的PS版（打印層固化后直接上機印刷，不使用化學(xué)藥品），是最便宜的直接制版系統。缺點(diǎn)是成像精度低，只能用于某些質(zhì)量要求不高的書(shū)刊、彩報、期刊及絲網(wǎng)印刷等。

        二、CTP競技場(chǎng)上的“黑馬”：CTcP

        1.出道

        早在1995年，德國的貝斯印公司（BasysPrint）就已推出第一個(gè)使用CTcP技術(shù)的系統，但只是試驗性產(chǎn)品，未投入規模生產(chǎn)；
        Drupa2000，使用傳統PS版的紫外光平臺式直接制版機正式面世，引起較大反響，但并未躋身CTP主流技術(shù)行列；Drupa2004，在當年最熱門(mén)JDF數字工作流程推進(jìn)中，與熱敏CTP幾乎同時(shí)出道的基于傳統PS印版的CTcP技術(shù)在埋沒(méi)了近10年后才大放異彩，就像“灰姑娘”找到了自己的“水晶鞋”，一下子變成了“公主”，引起了印刷業(yè)界的廣泛關(guān)注。艾司科公司（Esko-Graphics）、AlfaQuest和PurupEskofot也紛紛推出了自己的CTcP產(chǎn)品。這種技術(shù)除了在直接制版質(zhì)量和效率方面極具競爭力外，更兼有成本低的優(yōu)勢，且可以更好地完成由模擬到數字無(wú)沖突過(guò)渡與較完美的對接，開(kāi)辟了CTP應用更為廣泛的新領(lǐng)域。

        2.技術(shù)特性

        CTcP是Computer To Conventional Plate的英文縮寫(xiě)，指在傳統PS版材上進(jìn)行計算機直接制版，是CTP工藝的一種實(shí)現形式，但印前工藝和上機印刷不需作任何改動(dòng)，沿用傳統紫外光曬版的基本成像原理，光源也基本沒(méi)有改變，唯一要求是系統中配置UV-Setter，大部分膠印版材均能利用UV-Setter曝光成像。只是以用數字微鏡替代軟片，以步進(jìn)式無(wú)縫拼接區域曝光方式替代整個(gè)幅面的一次成像。它既擁有CTP的高質(zhì)、高效，又保留了傳統版材上機印刷時(shí)操作簡(jiǎn)便、性能穩定的使用特性。CTcP技術(shù)以貝斯印最具代表性，該公司CTcP的核心技術(shù)是數字微鏡器件（DMD）。

        3.獨特優(yōu)勢

        （1）大幅度降低印前生產(chǎn)成本

        一是簡(jiǎn)化工藝流程，減少了傳統工藝中出膠片、人工拼版、曬版等工藝過(guò)程，可節省耗材及相關(guān)費用。二是適用于任何傳統的PS版材，使用常規顯影機和處理用的化學(xué)藥品（已有免化學(xué)處理版材推出），可在明室條件下方便操作。三是不需改動(dòng)現有的硬件配置，可利用1bit/tiff格式的數據，并可利用RIP數據，無(wú)需采用特殊的網(wǎng)絡(luò )界面，可與現有的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現低成本運行，系統的運行、維護綜合成本可比采用專(zhuān)用版材的CTP降低40％左右。

        （2）提高印刷質(zhì)量和效率

        采用方形網(wǎng)點(diǎn)成像，以較低的分辨力實(shí)現高品質(zhì)印刷，并可以明顯縮短RIP時(shí)間、減少處理數據量、節約電腦系統的內存、曝光速度更快等。方形網(wǎng)點(diǎn)邊緣清晰、銳利，忠實(shí)原稿。在相同分辨率的情況下，可達到更高的復制質(zhì)量。點(diǎn)陣式一一對應的PS版數字成像，可消除制版時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴大及出現臟點(diǎn)的現象，與熱敏、光敏CTP技術(shù)同出一轍。

        （3）減少印刷調試時(shí)間和材料損耗

        無(wú)需印版定位，就不會(huì )因定位不準而需重新制版，避免上機印刷時(shí)花費大量時(shí)間校版，能最大限度縮短短版印刷換版和上機調試時(shí)間，減少調試時(shí)水、紙張、油墨等耗材使用量。

        （4）充分發(fā)揮傳統PS版潛在性能

        傳統制版中，由于膠片曬版時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴大和網(wǎng)點(diǎn)損失不可避免，所以PS版的曝光范圍僅為2%-97%，印刷可控制范圍僅在5%-85%左右。數字直接成像技術(shù)后，由于消除了網(wǎng)點(diǎn)擴大和損失，PS版可以?xún)?yōu)異再現1%—100%的網(wǎng)點(diǎn)，印刷可控范圍也擴大到了1%-99%。
     （5）生產(chǎn)更具靈活性

        平臺式的曝光結構對補版有著(zhù)其它曝光結構無(wú)法比擬的優(yōu)勢，對于缺少的頁(yè)面可以空過(guò)，先對現有的頁(yè)面進(jìn)行曝光，空缺文件到達后補曝即可，不必像其他CTP被動(dòng)等待所有頁(yè)面到齊才能曝光。并可對2塊較小的印版同時(shí)曝光。另外，定位銷(xiāo)可以很靈活地根據不同的定位系統進(jìn)行更換，并且可以根據客戶(hù)的需要采用伸縮銷(xiāo)釘或三銷(xiāo)定位系統。

       （6）印版選用靈活

        針對不同的活件，既可以使用陰圖版也可以使用陽(yáng)圖版，選擇主動(dòng)權完全由客戶(hù)掌控。一般文字性?xún)热轂橹鞯挠∑罚ㄓ“娓采w率小于50%），用陰圖型常規PS版（N型）；如果印版上圖像區域面積很大（如商業(yè)印刷品，印版覆蓋率大于50%），或某些特種油墨腐蝕性強（如UV油墨），可使用陽(yáng)圖型PS版（P型，耐化學(xué)腐蝕性強，耐印力高），這樣更省時(shí)間，效率更高。

        （7）與傳統PS版印刷工藝快速、穩定、流暢的融入

        PS版上機印刷和圖像復制能力經(jīng)過(guò)市場(chǎng)長(cháng)期檢驗，得到公認，技術(shù)工藝已臻于完美，并已經(jīng)在印刷界得到最廣泛的應用。引入CTcP可以繼續使用原有的沖版機和顯影藥液；并能在印刷時(shí)減少停機換版時(shí)間。原有的水墨平衡、印刷壓力等印刷參數卻無(wú)需進(jìn)行重新測試。既保證了印刷的穩定性，又保證了經(jīng)濟性和高效益。

        4.CTcP的設備選型

       CTcP三大設備供應商BasysPrint、Esko-Graphics、PurupEskofot分別采用數碼微鏡（DMD）、網(wǎng)點(diǎn)拷貝掃描儀（EskoScan）、光線(xiàn)開(kāi)關(guān)陣列（LSA），以不同的成像技術(shù)在傳統PS版上實(shí)現數字直接制版。其中BasysPrint的UV-Setter系列以技術(shù)領(lǐng)先、規格齊全、應用領(lǐng)域廣泛而一直處于領(lǐng)軍地位。  

       三、CTP直接制版技術(shù)的發(fā)展趨勢

       1、CTP直接制版技術(shù)已進(jìn)入熱敏、紫激光CTP與CTcP“三國”時(shí)代

       1995年第一臺CTP直接制版機問(wèn)世以來(lái)，熱敏CTP技術(shù)一直以技術(shù)含量高、制版質(zhì)量高、技術(shù)創(chuàng )新多領(lǐng)跑CTP。近年來(lái)，紫激光CTP內鼓式以制作簡(jiǎn)易化、曝光高速化、成像單元小型化、技術(shù)成熟化成為CTP新秀；CTcP則以使用傳統PS版，綜合成本低，并與印刷廠(chǎng)原有印前設備相銜接而異軍突起。

       2、客戶(hù)需要成為單一CTP設備走向全數字化工作流程的原動(dòng)力

        系統化的全面解決方案，能夠實(shí)現在生產(chǎn)的任一環(huán)節中進(jìn)行打印、打樣，允許最后一分鐘的修改等高要求，有利于消除人為因素影響，便于信息的數字化傳遞，便于快速發(fā)現并解決問(wèn)題，保證整個(gè)系統的高效與安全。

       3、印前設備資源獲得共享

        一次RIP，多次輸出，生產(chǎn)效率和技術(shù)水平得以提高，并輕松實(shí)現多種系統間文件格式的兼容與混合運行。

        4、可更換光源技術(shù)的CTP設備

        在CTP光源與版材多樣化形勢下，可更換光源技術(shù)將保證客戶(hù)投資CTP設備不受光源變化影響。
       5、滿(mǎn)足日益嚴格的印刷生產(chǎn)要求

        將進(jìn)一步適應輸出高速化、規格多樣化、處理自動(dòng)化的要求，同時(shí)，耐印力將大大提高，并能滿(mǎn)足高精細彩印網(wǎng)點(diǎn)等多方面的印刷要求。

        6、CTP工作流程將針對不同的細分市場(chǎng)進(jìn)一步專(zhuān)業(yè)化

        如針對書(shū)刊印刷將重點(diǎn)凸現強大的書(shū)版排版功能、準確安全處理雙字節中文功能，高品質(zhì)的印刷效果，印版高耐印力，適應UV印刷等；針對報業(yè)印刷將適應出版的時(shí)效性要求，突出制版機的超高生產(chǎn)效率和系統運行的超穩定性，準確安全處理雙字節中文功能，與前端采編系統暢通的數據交換功能等；針對包裝印刷將重點(diǎn)承諾印版的高穩定性和易保存性，強大的UV印刷適應能力，滿(mǎn)足超大幅面外包裝制版要求等；針對商業(yè)印刷及印版輸出中心將滿(mǎn)足其大幅面、高品質(zhì)和高效率要求，保證數據處理流程的開(kāi)放性、兼容性和高速度，滿(mǎn)足快速獲得高品質(zhì)印刷效果要求等。

        7、CTP與數碼打樣的匹配越來(lái)越重要

        如遠程打樣、屏幕軟打樣、數碼打樣等，使客戶(hù)得以及時(shí)預覽數字印刷效果。

        結束語(yǔ)

        熱敏、紫激光CTP的應用需要改變從顯影到印刷的所有條件，需要企業(yè)花費更多的成本和精力進(jìn)行技改和生產(chǎn)流程的全面革新，需要對員工進(jìn)行許多培訓，并需要一個(gè)較長(cháng)的適應期。同時(shí)，未來(lái)的CTP究竟是熱敏，或是紫激光，還遠未定型，且不同系統之間無(wú)法兼容或升級；我們也無(wú)法預知未來(lái)的發(fā)展方向是什么。如果一旦出現更為成熟、定型的技術(shù)，都將導致現有熱敏或紫激光CTP系統癱瘓和無(wú)法運作，而使之成為一堆廢物。對于一般印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，熱敏或紫激光CTP那樣一種從制版設備到版材全面更新的投入和所帶來(lái)的效益之間的差距實(shí)在懸殊太大。的確，熱敏制版的分辨率可高達400線(xiàn)/英寸，但為配合這一線(xiàn)數，在專(zhuān)用版材以及與之相適應的紙張、油墨、橡皮布、印刷設備等配套上的要求也更高，市場(chǎng)上對線(xiàn)數有這樣高要求的活件卻沒(méi)那么多，尤其是面對日益微利化的印刷市場(chǎng)，昂貴的熱敏CTP技術(shù)對一般印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，就好比“金鞍寶馬駕車(chē)轅”，可能只是一件“消費”不起的奢侈品。

        CTcP技術(shù)盡管目前仍存在一些不足之處，如普通PS版感度普遍較低，制版速度不盡人意；DMD微鏡片達130萬(wàn)，非常精密，將給日常維護與保養、出現故障更換帶來(lái)一定困難。但與熱敏、紫激光CTP比較，CTcP花費不多的“一次性”投資，只改變和替換其中一個(gè)環(huán)節的工藝，而能使傳統PS版印刷工藝與數字化技術(shù)實(shí)現無(wú)縫鏈接，獲得新生和提升。即便將來(lái)傳統PS印刷工藝被更好的工藝所替代，也總比左一次全面更新、右一次全面更新的“犧牲”要小得多。

        基于此，可以認為，就CTP一族的“消費水平”來(lái)說(shuō)，如果說(shuō)熱敏是氣質(zhì)高雅、追求完美的“貴族”，紫激光是講究時(shí)尚、富有情調的“小資”，CTcP則是較好實(shí)現先進(jìn)性、適應性、經(jīng)濟性及與現有印前、印刷設備的完美結合、分享最先進(jìn)技術(shù)成果的“平民”。除極個(gè)別高端印刷企業(yè)外，CTcP技術(shù)也許更適合一般多數印刷企業(yè)的市場(chǎng)定位和實(shí)際需求，應該是這些企業(yè)，尤其是書(shū)刊印刷企業(yè)目前躋身CTP較為理想的選項。

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