粘度油墨內聚力的大小，必須適合印刷全過(guò)程的要求。

       （1）印速越高，要求油墨的粘度就越小�？焖儆∷�，要求轉移快，干燥快，即油墨粘滯力小，易分離，且溶劑易從墨膜表面逸出。實(shí)踐證明，油墨塑性粘度對油墨的轉移率影響顯著(zhù)，在同一印刷機速度相同的條件下，粘度小的油墨層分裂狀態(tài)比粘度大的對油墨的轉移有利。

       （2）承印物要求：對于比較光滑的銅版紙，在供墨量充足時(shí)，轉移率較高，所以要求油墨的粘度稍高；對于膠版紙等結構松軟的紙張所用油墨粘度應稍低。

        觸變性觸變性即“剪切稀化”。油墨應具有一定的觸變性，在印刷過(guò)程中油墨在墨輥上受到機械的轉動(dòng)作用后，油墨的流動(dòng)性就產(chǎn)生了變化，粘度有所下降，流動(dòng)性增強，其延展性也在增加，有利于油墨的順利均勻轉移。油墨轉移到承印物后，失去外力作用，因其觸變性很快由稀變稠而不向周?chē)�流溢，保證了印跡的準確性。特別是網(wǎng)點(diǎn)和文字線(xiàn)條版印刷，可以避免油墨在紙張上浸潤和鋪展所造成網(wǎng)點(diǎn)擴大，線(xiàn)條變粗。

        油墨的觸變性與下列因素有關(guān)：

       （1）顏料的性質(zhì)表面吸附性強的顏料制成的油墨觸變性大。

       （2）顏料顆粒的形狀顏料粒子呈針狀時(shí)，比球狀粒子制成的油墨觸變性大。

       （3）顏料的用量一般地，油墨中顏料所占比例越大，粒子相互作用越強，油墨的觸變性越大。

       （4）顏料粒子與連接料的潤濕能力潤濕能力低，油墨觸變性大。

       （5）樹(shù)脂的分子量連接料中的樹(shù)脂分子量越大，觸變性越大。

        印刷適性對觸變性的要求：印刷作業(yè)要求油墨具有適當的觸變性，但如果油墨的觸變性過(guò)大，油墨在墨斗中會(huì )造成供墨不流暢，甚至會(huì )出現供墨中斷的現象，影響連續印刷時(shí)供墨量的均勻和準確程度。不同類(lèi)型的印刷對油墨的觸變性會(huì )有差異。一般網(wǎng)線(xiàn)版、文字版和線(xiàn)條版的印刷要求油墨的觸變性略大些；大面積的實(shí)地版則略小些為宜。

        粘著(zhù)性在印刷過(guò)程中，使墨膜分裂并轉移到相應的物面(墨輥表面、印版表面或承印物表面)上的力是附著(zhù)力，也就是油墨與墨輥、印版、承印物表面間的連接力。油墨在附著(zhù)力的作用下，先是分裂而后轉移，這是油墨對附著(zhù)力的動(dòng)態(tài)響應。油墨本身在這一動(dòng)態(tài)過(guò)程中表現出來(lái)的阻止墨膜分離的能力，稱(chēng)油墨的粘著(zhù)性，實(shí)質(zhì)上是油墨的內聚力（油墨分子間的連接力）在附著(zhù)力的作用下的一種表現。油墨的粘著(zhù)性對印刷適性的影響在于：

       （1）油墨的粘著(zhù)性較大時(shí)，油墨的分離困難，造成印刷機上油墨延展不均勻。油墨墨層在紙張或橡皮布間分離時(shí)，如果此阻力大大超過(guò)紙張的結合力，就會(huì )產(chǎn)生拉毛現象甚至剝皮現象。
（2）多色印刷時(shí)，在前色的油墨未干的狀態(tài)下迅速印刷后一色，一般要求第一色油墨的粘著(zhù)性要大一些，后面各色油墨均要逐漸降低粘著(zhù)性，否則，就有可能出現后面的印不上去，并把前面的墨層粘走。

        油墨的附著(zhù)與干燥油墨附著(zhù)在承印物上之后，便從液態(tài)的膠狀物變?yōu)楣虘B(tài)的皮膜，粘結在承印物上，這一變化的過(guò)程稱(chēng)為油墨的干燥。這一過(guò)程分兩個(gè)階段完成：油墨由液態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)，不能再流動(dòng)轉移，是油墨的初期干燥階段，用初干性表示。半固態(tài)油墨中的連結料的主體部分發(fā)生物理或化學(xué)反應完全干固成膜，是油墨的徹底干燥階段，用徹干性表示。油墨的初干階段和徹干階段統稱(chēng)為油墨的固著(zhù)干燥。油墨的干燥速度與油墨的干燥方式有關(guān)。油墨的干燥方式取決與油墨連結料的組分。不同的印刷方式、承印物以及印刷機械對油墨的干燥有不同的要求。油墨的固著(zhù)干燥性能對印刷適性的影響有以下兩點(diǎn)：

       （1）對于紙張類(lèi)承印物，油墨可以流入其凹洼、空隙而被固定，這是利用機械的“投錨效果”而附著(zhù)；對于表面光滑無(wú)吸收性的承印物，油墨的附著(zhù)取決于油墨對承印物的潤濕作用，即液體對固體表面的親合作用，還取決油墨與承印物分子間的作用力。但高速印刷時(shí)由于紙張的堆積和密附會(huì )使分子間距離急劇減小，導致油墨和承印物分子間結合力明顯增大，未干的油墨會(huì )映到后一印張的背面。所以，一般地，在不影響油墨與承印物附著(zhù)的前提下，應適當降低油墨的附著(zhù)能力，或加快油墨的固著(zhù)干燥，以避免印品的“背面蹭臟”。

       （2）油墨的干燥速度影響油墨的粘著(zhù)性。如圖2所示，隨著(zhù)干燥時(shí)間的增加，油墨的粘著(zhù)性逐漸增加到最大值，再下降到零。如果油墨很快干燥，墨膜表面很快光潔干滑而失去粘著(zhù)性，第二色油墨就難以附著(zhù)，油墨就產(chǎn)生“晶化現象”。理想的疊印應在油墨初干到徹干的時(shí)間內進(jìn)行。

        干燥過(guò)快，油墨會(huì )在印版表面結皮、糊版、使印品油墨堆積，光澤不良，出現“墨斑”；干燥過(guò)慢，印品背面可能發(fā)生“蹭臟”現象。

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