在當前全球印刷經(jīng)濟低迷、成本上漲、形勢極為嚴峻的情勢下，令印刷界矚目的日本富士第三屆（國際）印刷技術(shù)高端交流會(huì )無(wú)疑給行業(yè)用家們帶來(lái)一陣驚喜。前不久在深圳舉行的這個(gè)交流會(huì )，由于其內容定位在如何減少成本、提高效率、優(yōu)化品質(zhì)、降低風(fēng)險，以提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢和全行業(yè)的綜合實(shí)力，得到眾多印藝廠(chǎng)家的熱烈追捧。

此屆印刷技術(shù)高端交流會(huì )的與會(huì )人數較比上屆增長(cháng)了一倍多，達到近300人。富士膠片株式會(huì )社副總裁、富士膠片（中國）總裁橫田孝二致開(kāi)幕詞，并介紹了富士公司在全球開(kāi)展業(yè)務(wù)的情況。富士星光印刷器材（上海）有限公司總經(jīng)理助理、營(yíng)業(yè)副本部長(cháng)、華南區總經(jīng)理王慶主持會(huì )議。來(lái)自雅昌集團、SNP利豐雅高東莞公司、富士施樂(lè )亞太區、香港光輝制版、日本金羊社株式會(huì )社、香港大朗中編印刷廠(chǎng)、富士星光上海公司等印刷企業(yè)的高級技術(shù)專(zhuān)家到會(huì )交流經(jīng)驗，他們的發(fā)言引起業(yè)內人士的極大興趣。

雅昌企業(yè)（集團）有限公司高級技術(shù)顧問(wèn)辻隆生認為，隨著(zhù)利用數碼相機進(jìn)行原稿輸入的普及、噴墨打印機的廣泛使用，隨著(zhù)RGB數字工作流程體系的構筑，廣色域印刷將得到廣泛應用。

廣色域印刷將廣泛應用

廣色域印刷是迄今為止在色域表現上最接近AdobeRGB色域的印刷手段，目前有兩種印刷方式：一是六色印刷C+M+Y+K+O+G，二是七色印刷C+M+Y+K+R+G+B。

辻隆生認為，廣色域印刷產(chǎn)生，首先是順應時(shí)代發(fā)展的需要，其次是來(lái)自開(kāi)發(fā)海外業(yè)務(wù)的需要。由于當前印企所從事的印刷業(yè)務(wù)來(lái)自不同的國家和地區，而原則上使用客戶(hù)所在國家或地區的油墨是最合適的。然而品種繁多的油墨在管理上非�；靵y并難以順利執行,為了執行當前世界上最常用的印刷標準如ISO歐洲印刷標準、SWOP美國印刷標準和JapanColor日本印刷標準，廣色域印刷問(wèn)題被提到議程上來(lái)。

辻隆生表示，四色廣色域印刷是最為有效果的。雅昌使用四色廣色域印刷的原因在于，一是四色可用于調幅、調頻網(wǎng)印刷，而六色、七色印刷時(shí)為了防止發(fā)生moire（莫爾紋）；二是雅昌目前使用的印刷機以四色、五色機為主，正好對應；三是可用于屏幕軟打樣的顯示器；四是可Ink-Jet打樣。他說(shuō)，隨著(zhù)VividMagenta開(kāi)發(fā)成功，噴墨打樣機可再現廣色域。

利豐雅高東莞公司印前高級經(jīng)理佘文成指出，成本一直是企業(yè)管理者最為關(guān)心的要素之一。減少耗材、優(yōu)化質(zhì)量等手段直接影響到公司的生存和發(fā)展。

顏色管理系統可節省油墨

如何改善印刷適性？佘文成提出了10個(gè)應對辦法：進(jìn)一步提高印刷速度；減少印刷過(guò)程中的噴粉；減少總墨量覆蓋量；減少印刷準備時(shí)間；減少對紙張克重的要求；加快油墨干燥的速度；改善油墨套��；改善網(wǎng)點(diǎn)擴大；容易控制灰平衡；兼顧環(huán)保。他說(shuō)，這些好處其實(shí)都是很多印刷企業(yè)夢(mèng)寐以求的，但是如何來(lái)實(shí)現，其中又用到什么方法或原理，究其本質(zhì)，正是通過(guò)CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來(lái)實(shí)現的。

2007年，利豐雅高測試過(guò)GMG的InkOptimizer，它能通過(guò)計算CMYK到CMYK的顏色轉換量來(lái)減少應用到頁(yè)面上的油墨數量，同時(shí)還能保證油墨質(zhì)量，改善印刷條件。在這個(gè)系統的控制下，自動(dòng)減少的彩色墨量使得印刷的總墨量整體減少到25%以上，同時(shí)明顯減少干燥時(shí)間和印刷作業(yè)準備時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)率。

2007年，利豐雅高又進(jìn)行另一類(lèi)似產(chǎn)品的測試：CGS的ORISInkSaver。這是一個(gè)顏色管理的UCR/GCR系統，它能運用獨特的運算方法自動(dòng)減少油墨使用量，并將其應用到線(xiàn)性和連續調圖像數據中，根據原稿上油墨覆蓋量的不同，這款軟件能將油墨量減少20%以上，同時(shí)相對地減少油墨干燥時(shí)間，印刷準備時(shí)間和降低對紙張克重的要求。

此外，使用ORISInkSaver再配上CIP3的PPF印刷數據，印刷適性得到很大提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點(diǎn)擴大外，印刷的準備時(shí)間也減少了四分之一，也因為加快了油墨干燥速度，印刷機的速度提高了近一成。

據介紹，利豐雅高曾試印5種不同類(lèi)型的書(shū)，印量在1萬(wàn)~3萬(wàn)之間，獲得的平均數據為可節省約14%的總墨量，粗略估算，每月印刷成本節省逾14萬(wàn)元，一年節省超過(guò)150萬(wàn)元。

香港光輝制版有限公司助理總經(jīng)理田俊山指出，隨著(zhù)近年來(lái)CTP、FM加網(wǎng)、多色印刷機的發(fā)展，催生了原真色彩分色技術(shù)的形成。

原真色彩印刷新時(shí)代

目前傳統印刷在色彩上的局限性，是由于傳統四色印刷色域相對狹小，無(wú)法完全再現原稿色調范圍，加上現在大部分的設計流程都是基于RGB的色域，傳統的印刷標準已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。

如何實(shí)現原真色彩印刷？田俊山認為必須具備以下條件：由印前至印刷要具備有效的顏色管理及生產(chǎn)環(huán)境的標準化；具備CTP及有效控制使用FMSCREEN印刷來(lái)實(shí)現高濃度印刷；了解油墨及紙張在印刷過(guò)程的色彩配合，達到最理想濃度；具備量度工具，除了測量密度外，還需測量Lab/LCH/HSB的分光密度計及色度計；具備制作ICCProfile軟件，如PantoneHexachrom(6c)，Hi-FiColor(7C)Multi-Color（多色）特別分色/制作軟件。“當墨層厚度到達一定限度時(shí)，油墨的色彩開(kāi)始飽和，密度亦不能再往上升。所以尋找最理想濃度可在測試時(shí)用分光密度計測量LCH值。當油墨由淺加致深，只是看C彩度值為最大，這就是最理想濃度”。

富士星光印刷器材（上海）有限公司技術(shù)部副部長(cháng)坂田棋義認為，今后印刷企業(yè)將更多引進(jìn)和使用兩種技術(shù)：一是無(wú)水印刷，二是新一代噴墨數碼印刷機。

環(huán)保印刷技術(shù)為主導方向

何為無(wú)水印刷？就是不使用潤版液的膠印印刷。無(wú)水印刷使用硅膠排斥油墨來(lái)代替傳統的潤版液排墨，它省去了很多的調機時(shí)間，減少了過(guò)版紙的浪費。其次，它獨特的平凹版構造，也在控制網(wǎng)點(diǎn)擴大和成像的精細度方面有更出色的表現。因無(wú)水印刷減少了印刷中各種廢液的產(chǎn)生，所以現在一直是環(huán)保所倡導的。

新一代噴墨數碼印刷機JetPress720，是富士公司在整合了水性墨材料技術(shù)和打印頭技術(shù)的基礎上推出的，它基本達到了類(lèi)似于膠印印刷的品質(zhì)，而且在印刷冊數2000冊以下的時(shí)候，其生產(chǎn)效率及成本方面比膠印印刷更有效果。在生產(chǎn)效率方面，由于縮短了出版時(shí)間并且不需要干燥時(shí)間，實(shí)現了對應短版和短交期的膠印印刷的要求。但是，由于暫時(shí)還不能支持膠版紙，所以在印刷品的活件上會(huì )有一些局限。

香港中編集團東莞大朗中編印刷廠(chǎng)印前經(jīng)理梁鴻偉認為，現在CTCP機可以做到分辨率2400dpi，精度可達到印刷的一般基本要求，故可滿(mǎn)足印刷企業(yè)降低成本的要求。

CTCP被關(guān)注程度越來(lái)越高

近年來(lái)，直接制版技術(shù)（CTP和CTCP）的普及已成為大勢所趨。它們同屬于計算機直接制版技術(shù)，其明顯區別是版材不同。對于熱敏CTP來(lái)講，當前的市場(chǎng)已經(jīng)非常成熟和穩定，有相當多的印企在使用，且使用數量仍在擴大。對于CTCP來(lái)講，因推出市場(chǎng)不久，到目前為止，使用率不如CTP普及，但是關(guān)注的程度越來(lái)越高。

梁鴻偉介紹了中編廠(chǎng)首次使用CTCP過(guò)程中的經(jīng)驗。首先是版材問(wèn)題。用傳統曝光曬版機曬版很穩定，但把這種PS版放在CTCP機上出版時(shí)，就速度很慢，每小時(shí)對開(kāi)8張~10張；沖洗出來(lái)的版有些還不干凈。經(jīng)過(guò)與傳統PS版比較后發(fā)現，傳統PS版用傳統曬機曬版一般要做到3級斷白，甚至有時(shí)需要4級斷白，而CTCP的激光功率不如傳統曬版機的功率，所以CTCP機為了保證速度只能做到1級斷白。但是如何穩定地做到1級斷白不起臟，速度又快？他們試用富士PS版后，問(wèn)題解決了，并且做到1%網(wǎng)點(diǎn)出齊，99%網(wǎng)點(diǎn)不糊，由每小時(shí)8張~10張提高到對開(kāi)14張。

其次是CTCP機的本身特性問(wèn)題。在Linear的情況下50%網(wǎng)點(diǎn)只能做到47%~48%，因為中編使用CTP的系統做成OneBit文檔發(fā)到CTCP機出版，這樣不能把已經(jīng)做好的G7曲線(xiàn)直接出版，后來(lái)在Linear的情況下做了一件版用密度計，量出每點(diǎn)的數據，再和已經(jīng)做好的曲線(xiàn)進(jìn)行對比，計算誤差值，生成一條新曲線(xiàn)來(lái)發(fā)版，如此效果很好。

再次是CTCP用了一個(gè)多星期后，速度逐漸減慢，需每?jì)蓚�(gè)星期保養一次曝光單元。經(jīng)過(guò)和CTCP工程師、富士工程師一起研究，生產(chǎn)出一種針對CTCP特性的PS版材，把表面的粉層去掉，解決了這個(gè)難題。出版速度提高到每小時(shí)對開(kāi)18張。

日本金羊社株式會(huì )社的董事高橋弘幸認為，在管理中，數據管理不是目的，而是確保印刷品質(zhì)的一個(gè)很好手段。

用數據監控成本和環(huán)境

在原材料成本不斷上漲的今天，印刷人更加關(guān)注如何去實(shí)現印刷成本的最大節約與印刷品質(zhì)的最大提高。那么如何做到降低成本并保護環(huán)境呢？高橋弘幸把“在日本已有80多年歷史的金羊社”的經(jīng)驗給與會(huì )者分享。

金羊社主要是根據庫存數字來(lái)進(jìn)行管理及對公司的廢棄物進(jìn)行分類(lèi)，通過(guò)這兩個(gè)方面來(lái)降低成本及環(huán)境的保護。“首先把物品的位置用數字0到15來(lái)標定位置，取用物品就從最大的數字15開(kāi)始，例如，對于油墨最少要保證生產(chǎn)三天的用量，當取數到4時(shí)，正好達到三天的庫存量，就需填寫(xiě)訂貨的卡，然后向貨品供應商重新訂貨，以確保備有3天的庫存量。其他生產(chǎn)材料都是以這種方法來(lái)進(jìn)行庫存管理，只是不同生產(chǎn)材料保證的庫存量有些差異。”

此外，金羊社的工廠(chǎng)不斷產(chǎn)生的各種廢棄物也在進(jìn)行循環(huán)再利用。金羊社2005年有機溶劑從28種減少到26種，2006年有機溶劑從26種減少到24種，2007年有機溶劑又從24種減少到10種，到目前為止還在使用的有機溶劑還有10種，并且還有幾種有機溶劑正在實(shí)驗當中，以達到不斷減少的目的。

在降低成本保護環(huán)境的同時(shí)確保印刷品質(zhì)，金羊社實(shí)施了“金字塔形”管理手法，即：材料的標準化——把握印刷材料的特性；印刷機的標準化——把握每天工作的操作流程及早發(fā)現不良情況；印刷品的數據管理——正確把握印刷環(huán)境的條件；CMS色彩標準——定期對印刷機進(jìn)行維護和檢查。

高橋弘幸最后表示，進(jìn)行數據管理并不是被數據所管理，而是要對數據進(jìn)行管理及把握數據的變化。

富士施樂(lè )亞太區印藝產(chǎn)品系統總經(jīng)理羅建良認為，在商業(yè)應用中使用類(lèi)似FTP類(lèi)的電子網(wǎng)絡(luò )方式越來(lái)越多。預計到2010年，所有的印刷活件要求都將縮短至24小時(shí)以?xún)取?/p>

網(wǎng)絡(luò )印刷市場(chǎng)潛力巨大

就網(wǎng)絡(luò )化印刷本身來(lái)說(shuō)，并不是一個(gè)什么新鮮的概念，但附加整合了個(gè)性化和市場(chǎng)化元素之后，一個(gè)新的應用領(lǐng)域就此誕生了，營(yíng)銷(xiāo)方式也隨之發(fā)生了變革。為什么要搞網(wǎng)絡(luò )化印刷？羅建良認為，最重要的是市場(chǎng)客戶(hù)的需求在逐步增加，而在商業(yè)應用中使用類(lèi)似FTP類(lèi)的電子網(wǎng)絡(luò )方式越來(lái)越多。羅建良說(shuō)，預計到2010年時(shí)，所有的印刷活件要求都將縮短至24小時(shí)以?xún)�，因此市�?chǎng)需求在呼喚著(zhù)一種更為創(chuàng )新的商業(yè)模式。

贏(yíng)得一份印刷業(yè)務(wù)，印刷廠(chǎng)商70%的時(shí)候靠的都是“比競爭對手先報價(jià)”。網(wǎng)絡(luò )化印刷的優(yōu)勢在于：可為客戶(hù)或客戶(hù)的客戶(hù)增加價(jià)值；減少基于價(jià)格的競爭，提升交換的費用，提升利潤；可作為一種有效的競爭回應，減少運營(yíng)費用。世界上不乏網(wǎng)絡(luò )化印刷的成功案例，如：韓國的網(wǎng)絡(luò )書(shū)本印刷、新加坡數碼工作室的商業(yè)卡片印刷、聯(lián)邦快遞金考的產(chǎn)品簡(jiǎn)介印刷和泰國的數碼直印等。

那么怎樣尋找適合自己的方案呢？羅建良建議：“首先需要定義好你的商業(yè)模式；第二要分清楚哪些是一定要有的哪些是最好能有的，比如說(shuō)軟件就屬于是一定要有的；繪制好你的作業(yè)流程，做好細致的分析和規劃；應用正確的技術(shù)；指定一個(gè)合格的系統管理者；要付出時(shí)間和精力不斷去評估和調整。”

針對中國市場(chǎng)，他認為做網(wǎng)絡(luò )印刷要注意三點(diǎn)：一是成功的實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化印刷有哪些關(guān)鍵步驟；二是數碼印刷與網(wǎng)絡(luò )化印刷之間有什么距離；三是對于現在已經(jīng)有了數碼印刷的人來(lái)說(shuō)如何轉變到網(wǎng)絡(luò )印刷。