來(lái)自2007年全國鈦白行業(yè)年會(huì )上的報道，自1998年起，我國鈦白工業(yè)一直呈高速發(fā)展勢頭，涌現出一批具有良好市場(chǎng)效應的著(zhù)名品牌，一些國際先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)已在業(yè)內逐漸普及并實(shí)現國產(chǎn)化，我國鈦白工業(yè)的綜合實(shí)力有了明顯提升。但鈦白行業(yè)裝置總產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)量大幅上升，市場(chǎng)供大于求，競爭日趨激烈，不利于行業(yè)可持續發(fā)展，國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白粉分中心主任畢勝等專(zhuān)家建議應利用市場(chǎng)杠桿加快行業(yè)重組，向規�；�和集約化方向發(fā)展，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現鈦白產(chǎn)業(yè)升級。

走規�；�集約化之路

畢勝認為，我國鈦白粉產(chǎn)能位居世界第二已有6年時(shí)間，但從全行業(yè)整體看，無(wú)論從原材料、工藝裝置到產(chǎn)品品質(zhì)，還是從單線(xiàn)產(chǎn)能到企業(yè)布局和產(chǎn)品結構，幾乎都與生產(chǎn)強國沒(méi)什么關(guān)聯(lián)。當前繼續呈現的遍地開(kāi)花式的無(wú)節制擴產(chǎn)現象，其實(shí)有損行業(yè)由大向強轉變。全行業(yè)環(huán)境保護和清潔生產(chǎn)水平遠未達到令人滿(mǎn)意的水平，原料工業(yè)發(fā)展的不同步也在相當程度上制約了鈦白工業(yè)的發(fā)展。

據畢勝介紹，近年來(lái)國際鈦白工業(yè)發(fā)展趨勢之一是產(chǎn)能更加集中�，F在全球鈦白年產(chǎn)能為450萬(wàn)～470萬(wàn)噸（不包括中國），而世界前5名生產(chǎn)商年產(chǎn)能之和已占76%～78%。目前，除中國以外全球總共只有約20個(gè)鈦白生產(chǎn)商，生產(chǎn)廠(chǎng)總數也只有56～57個(gè)。相比之下，我國前5名生產(chǎn)商的產(chǎn)量之和只占全國總量的26.7%，前10名產(chǎn)能占43.1%，前30名產(chǎn)能占78.4%，產(chǎn)能集中度與國際同行形成巨大反差。

與會(huì )專(zhuān)家普遍認為，鈦白工業(yè)的發(fā)展應順應國際潮流，提高集中度，加快行業(yè)重組步伐，行業(yè)洗牌不可避免。只有單個(gè)生產(chǎn)商的產(chǎn)能提高到一定規模后，抗風(fēng)險能力才能增強，也才具有長(cháng)遠發(fā)展的基本條件。而企業(yè)規模的提升，不能單靠擴建新裝置，業(yè)內聯(lián)合和重組才是更實(shí)際的選擇。

中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì )鈦白粉分會(huì )理事長(cháng)姚恒平告訴記者，近幾年鈦白行業(yè)在實(shí)現規�；�、集約化，提高產(chǎn)業(yè)集中度方面取得了富有成效的進(jìn)展。攀鋼率先組建了大規模以鈦白粉為主的鈦業(yè)集團；廣西地區部分鈦白粉企業(yè)以資產(chǎn)（股權）為紐帶組建了年產(chǎn)10萬(wàn)噸金紅石型鈦白粉后處理工廠(chǎng)；今后山東及長(cháng)三角地區的一些企業(yè)也有可能通過(guò)投資控股、參股等形式實(shí)施兼并或收購，整合一批中小企業(yè)，走規�；�、市場(chǎng)化運作之路。

提升產(chǎn)品檔次和品質(zhì)

國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白粉分中心專(zhuān)家組組長(cháng)唐振寧認為，目前我國鈦白粉生產(chǎn)工藝以硫酸法為主，工藝流程冗長(cháng)，“三廢”污染嚴重；產(chǎn)品以銳鈦型為主，其顏料性能和耐候性都較金紅石型差，我國在世界鈦白粉行業(yè)中處于落后地位。鈦白粉屬于“兩高一資”產(chǎn)品，繼續走低附加值產(chǎn)品路線(xiàn)肯定是行不通的。除要生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品外，唐振寧還建議業(yè)內應從銳鈦型轉為金紅石型入手，調整產(chǎn)品結構，開(kāi)發(fā)化纖用鈦白粉、云母珠光二氧化鈦、食品醫藥級鈦白粉、催化劑用鈦白粉、高純鈦白粉等高附加值產(chǎn)品。