新型飛達——準備時(shí)間更短

生產(chǎn)率更高增強型預置飛達是70x100厘米印刷機中第一個(gè)采用中央吸氣帶的方式而無(wú)需引導輥的飛達系統。它不但能縮短開(kāi)機準備時(shí)間，還能使遞紙的過(guò)程更加穩定可靠。

增強型預置飛達包含了大量的技術(shù)創(chuàng )新，尤其是高性能的吸氣頭、全新的吸氣帶控制裝置和紙張對齊系統。對到位的紙張實(shí)施自動(dòng)控制是紙張對齊系統的要點(diǎn)，即使在印刷機以最高速度運轉的時(shí)候，紙張的傳輸也是準確、整齊而平穩的。

增強型預置飛達的氣墊及規格設定是通過(guò)預設置功能事先自動(dòng)設定好的�？刂葡到y從基于印刷工業(yè)標準的PPF/JDF（印刷生產(chǎn)格式/文檔定義格式）電子作業(yè)傳票中獲取所需的印刷作業(yè)參數，從而節省了寶貴的準備時(shí)間，使生產(chǎn)過(guò)程變得更加可靠。

將增強型預置飛達與裁切之星（CutStar）進(jìn)行組合，客戶(hù)即可使用各種經(jīng)濟實(shí)惠的印刷紙張，從圣經(jīng)類(lèi)紙張、金屬箔到300克/平米的輕型紙板均可采納。采用其他附加設備可使塑料及金屬箔類(lèi)承印物的印刷更加簡(jiǎn)單易行。

新型收紙裝置——完美的紙張傳輸和精確的印張堆垛

全新增強型預置收紙裝置上的紙張傳輸、干燥及堆放系統已經(jīng)過(guò)重新設計。未來(lái)的紙張傳輸系統將使用叼牙進(jìn)行工作，其空氣動(dòng)力特性經(jīng)風(fēng)洞測試和電腦模擬得以?xún)?yōu)化。這種性能更優(yōu)異的叼牙與文圖利導紙板相結合，使紙張傳輸變得無(wú)比流暢。開(kāi)發(fā)新一代干燥之星3000（DryStar3000）干燥系統也是改進(jìn)海德堡紙張傳輸系統工作的一部分。經(jīng)過(guò)調整，新一代干燥之星與收紙裝置上的氣墊導紙系統達到完美配合，如今的干燥能力比過(guò)去提高了30-50%，即便應對條件最苛刻的局部上光干燥也毫無(wú)問(wèn)題。干燥裝置和其他諸如噴粉在內的裝置均由CP2000中心直接控制。導紙板上的輔助控制面板可對紙張傳輸中的氣墊進(jìn)行微調，并對傳輸過(guò)程實(shí)施可視控制。

這種流線(xiàn)型收紙氣墊傳輸系統和新型闖紙機可對紙張進(jìn)行精確堆垛，使紙邊整齊，為印品的后續加工省去了大量工作。由于飛達的緣故，各種氣墊、規格及印張減速裝置的設定都是通過(guò)CP2000控制中心上的預置功能來(lái)完成的，印張減速裝置可以自動(dòng)適應已設定的紙張規格，卡紙或薄紙可一視同仁。也正是由于飛達的新功能，預置參數的更改可以被保存下來(lái)供重復印刷時(shí)使用。

最終印刷單元的高度靈活性——印刷或上光

海德堡CD102在改進(jìn)后擁有了模塊化的上光系統，這樣，印刷機的最后一個(gè)單元就可以做為上光單元，發(fā)揮整體保護性上光的功用。借助于網(wǎng)紋輥，局部上光可被直接應用于橡皮布上。

這種模塊化的上光系統為在五色和六色機上進(jìn)行局部上光提供了一種靈活有效的解決方案。如果活件中有20%左右需要保護性上光，那么，最后一個(gè)單元既可以做印刷也能做上光，全憑您的指揮。這種靈活性無(wú)疑拓寬了企業(yè)服務(wù)客戶(hù)的范圍。

海德堡還對其上光單元進(jìn)行改良，以期更加貼近專(zhuān)業(yè)聯(lián)線(xiàn)上光的需要，比如：可遠程調節的對角線(xiàn)套準系統，及經(jīng)過(guò)改進(jìn)的網(wǎng)紋輥。對角線(xiàn)套準系統亦由CP2000中心控制，它是目前唯一一個(gè)套準精度在周向和橫向上達到+/-2毫米、對角線(xiàn)上達到+/-1毫米的套準調節系統，因此，專(zhuān)色上光或精細文字的上光設置會(huì )更加快捷。新型網(wǎng)紋輥的更換時(shí)間僅為三到四分鐘，使開(kāi)機準備時(shí)間大幅縮短。