藥品包裝用鋁箔在專(zhuān)用的鋁箔印刷涂布機上進(jìn)行加工后，需將半成品在分切機上進(jìn)行裁切，其長(cháng)度、寬度、重量需按有關(guān)標準而定。目前國外印后分切機的性能技術(shù)較國內優(yōu)越，主要表現在以下幾個(gè)方面首先是設備技術(shù)先進(jìn)，主要表現在原料采用無(wú)軸放卷，光電糾偏氣壓制動(dòng)方式，收卷采用獨立中心收卷，裝有上下二根磨擦收卷軸，收卷軸采用特殊結構，由氣囊氈條和許多摩擦環(huán)組裝而成。收卷紙芯固定于摩擦環(huán)上，磨擦環(huán)相互之間沒(méi)有接觸壓力，可保證同一軸上收多卷尺寸的鋁箔產(chǎn)品。分切機的控制系統采用目前最新型的DLC和觸摸屏，具有慣性和磨擦氣壓計算工作速度收卷張力特性曲線(xiàn)計算等自動(dòng)控制功能。pLC運算收卷張力時(shí)，綜合考慮了直徑、速度、轉動(dòng)慣量等因素，可保證張力控制精確，穩定且具有故障顯示功能，操作簡(jiǎn)便。其次是分切速度高，分切速度高達300～400m/min，并配有專(zhuān)用卸卷裝置，裝卸卷方便、省時(shí)、生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高。分切機的操作基本在觸摸屏上完成，重復性好，消除了操作人員的經(jīng)驗、技能等人為因素的影響。一臺機器有多種用途，機器中存儲約2萬(wàn)條收卷張力直徑特性曲線(xiàn)以及收卷張力速度特性曲線(xiàn)可供選擇。選定曲張，設定各種參數后，收卷張力就自動(dòng)控制。因而機器具有廣泛的適應性，除分切鋁箔外，還適合分切PE、pp、pvc等塑料薄膜，滿(mǎn)足不同行業(yè)分切產(chǎn)品的需要。

國產(chǎn)藥用鋁箔分切機與國外設備比較，總體仍處于較低的技術(shù)水平，主要顯示在這幾個(gè)方面：分切速度低，一般國產(chǎn)機標稱(chēng)最大車(chē)速為180m／mim，而實(shí)際車(chē)速小于該速度。分切收卷質(zhì)量不穩定，因國產(chǎn)機控制方式落后，控制精度低，穩定性、重復性差，導致分切時(shí)收卷質(zhì)量不穩定，對操作人員的經(jīng)驗、技能依賴(lài)性強。在分切寬窄不同的產(chǎn)品時(shí)，不能準確保證收卷長(cháng)度。但是經(jīng)過(guò)最近幾年的努力，隨著(zhù)我國藥品包裝的飛速發(fā)展以及市場(chǎng)的變化，分切設備的生產(chǎn)能力不斷增強，產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，根據目前梗用的情況，概括各生產(chǎn)廠(chǎng)家在使用時(shí)對分切機性能要求，需要在以下方面改選①要提高分切機的生產(chǎn)能力。一般要求放卷直徑在1000毫米左右，收卷直徑可達600毫米；⑦提高分切速度。在目前的分切速度基礎上再提高到200～300／min。提高分切速度是提高生產(chǎn)能力的主要途徑，高速度是對企業(yè)提高產(chǎn)量，降低成本的主要手段之一；③操作方便。原卷的直徑增大，對操作者來(lái)說(shuō)勞動(dòng)強度大，對設備必須提出減輕勞動(dòng)強度的要求。放卷系統分為有軸放卷和無(wú)軸放卷，一般說(shuō)無(wú)軸放卷，上卷夾緊方便，只要借助一個(gè)升降車(chē)，上卷和卸卷均可使用，達到減輕勞動(dòng)強度的目的�？刂撇僮饕脖仨毢�(jiǎn)便直觀(guān)，如設定張力，張力曲線(xiàn)，放卷直徑、分切材料與厚度和收卷寬度、長(cháng)度等各項參數，都可通過(guò)簡(jiǎn)單操作達到，用設備精度保證收卷質(zhì)量，消除人為因素的影響；④設備安全可靠。設備高速運轉時(shí)，應對操作者的安全和設備的動(dòng)作順序安全性有一定的保證。糾偏儀靈敏，保證鋁箔卷邊緣整齊無(wú)錯層。米數設定穩定，保證收卷長(cháng)度偏差在一定的公差范圍內。

鋁箔經(jīng)過(guò)印刷涂布后需要在分切機上進(jìn)行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸，在分切機上運轉分切的半成品是一個(gè)放卷與收卷的工藝過(guò)程，此過(guò)程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個(gè)部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設備上輸送時(shí)的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車(chē)情況下，它也有能力保證鋁箔不產(chǎn)生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動(dòng)張力控制，自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過(guò)程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動(dòng)電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過(guò)此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動(dòng)控制執行單元，則使實(shí)際張力值與預設張力值相等，以達到穩定張力的目的。設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產(chǎn)品的成品率，張力過(guò)大，收卷過(guò)緊，鋁箔易產(chǎn)生皺紋I張力不足，鋁箔容易在卷上產(chǎn)生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無(wú)法卸卷，并造成分切時(shí)放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)，影響分切質(zhì)量，所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。