1、液壓系統無(wú)壓力或壓力低

(1)油泵電機轉向有誤。

(2)溢流閥Y1—10B閥芯卡死。

(3)卸荷電磁閥22E2—B4B閥芯卡死不動(dòng)作。

(4)液壓油量太少，油泵吸不上油。

(5)壓力表?yè)p壞。

俯視電機風(fēng)葉應順時(shí)針旋轉，如反轉，應將電源線(xiàn)換相。

檢查，修理閥。

檢查，修理閥。

按使用規定加足液壓油。

修理或更換。

2、不送帶

(1)三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。

(2)門(mén)開(kāi)關(guān)不復位（Y1燈不亮）。

A、積灰阻塞觸動(dòng)桿，不靈活。

B、門(mén)開(kāi)關(guān)扭簧疲勞變形或斷。

C、觸動(dòng)桿疲勞斷裂。

(3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。

(4)塑料帶在帶盤(pán)或其他處勾住送帶輪拉不動(dòng)帶子。

(5)帶子前端竄入活動(dòng)切刀下（導向板同步未調好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀）。

(6)活動(dòng)切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。

檢查Y1相關(guān)電路，修理。

檢查門(mén)開(kāi)關(guān)。

清除灰塵。

更換彈簧。

更換觸動(dòng)桿。

檢查、修理閥。

檢查帶盤(pán)，重新穿帶。

重新調整節流閥L1，詳見(jiàn)第五節一款3條。

點(diǎn)動(dòng)升起活動(dòng)切刀，清除活動(dòng)切刀下的帶屑或異物。

3、送帶不到位（塑料帶未送到承壓板下并觸動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)）

(1)儲帶盒內塑料帶儲存量太多或太少（儲量多帶子變形嚴重，儲量太少送帶受阻）。

(2)帶盤(pán)繞亂，送帶阻力大

(3)塑料帶寬度偏大。

(4)塑料帶穿反（卷曲方向應朝向軌道內側面），送帶阻力大。

(5)延時(shí)時(shí)間短。

重新調整預送帶機構，詳見(jiàn)第五節三款。

整理帶盤(pán)。

將局部偏寬的帶子剪去，或將攏帶口稍調寬。

按“走帶示意圖”重新穿帶。

調整RP1電位器。