造紙行業(yè)是歷次國家環(huán)保專(zhuān)項整治重點(diǎn)行業(yè)，其整治成效直接影響主要污染物減排工作。因此，也有人直指國內部分造紙企業(yè)使用的是資源，產(chǎn)生的是GDP，留下的是污染。

而置身于山東晨鳴紙業(yè)股份(集團)有限公司，人們發(fā)現一路高歌猛進(jìn)的晨鳴紙業(yè)卻一直在用實(shí)際行動(dòng)推進(jìn)“環(huán)保紙業(yè)”的建設，促進(jìn)企業(yè)與環(huán)境的和諧發(fā)展，全力打造“綠色晨鳴”，廢渣、廢氣、污泥等“三廢”物質(zhì)經(jīng)綜合處理利用每年給企業(yè)帶來(lái)了千萬(wàn)元收益。

多年以來(lái)，晨鳴紙業(yè)致力建設綠色生態(tài)紙業(yè)，把污染治理作為企業(yè)的“生命工程”，取得了成績(jì)：1998年順利通過(guò)山東省環(huán)保局驗收，實(shí)現達標排放；1999年獲聯(lián)合國規劃署清潔生產(chǎn)示范企業(yè)稱(chēng)號；2000年在全國同行業(yè)中第一家通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認證，實(shí)現了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的協(xié)調發(fā)展、同步提高；2005年5月榮獲山東省環(huán)保局頒發(fā)的“省級環(huán)境友好企業(yè)”稱(chēng)號。

觀(guān)念先行，“林漿紙”一體化

“企業(yè)既要效益、要利潤，更要青山綠水，務(wù)必落實(shí)好節能減排措施，為社會(huì )、為群眾創(chuàng )造一個(gè)安定、和諧的生活環(huán)境。”晨鳴紙業(yè)董事長(cháng)陳洪國對環(huán)保有著(zhù)深刻的體會(huì )：“企業(yè)發(fā)展的根本目的是為了更好地服務(wù)社會(huì )，更好地服務(wù)于人類(lèi)生存，而不是給社會(huì )造成危害或負擔，因此作為企業(yè)，就必須堅持走新型工業(yè)化道路，不斷增強資源意識、節約意識和環(huán)保意識，切實(shí)轉變增長(cháng)方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，搞好環(huán)境保護，確保經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和生態(tài)效益相統一。”

晨鳴紙業(yè)將“節能減排”和“污染防治”作為企業(yè)的生命線(xiàn)，將實(shí)現“循環(huán)經(jīng)濟”和“林漿紙”一體化作為企業(yè)的重要戰略目標。就造紙業(yè)的發(fā)展趨勢來(lái)看，“林漿紙”一體化是世界各國漿紙業(yè)公認的一條可持續發(fā)展之路，集中體現了資源集約化、生產(chǎn)清潔化、技術(shù)集成化、產(chǎn)品功能化和經(jīng)濟規�；�等特點(diǎn)。為了實(shí)現這一戰略，公司確定了“就地造林，就地制紙，規模發(fā)展，產(chǎn)銷(xiāo)結合”的模式，有計劃地發(fā)展林業(yè)基地。承接了國家重點(diǎn)工程——廣東湛江年產(chǎn)70萬(wàn)噸木漿項目，配套建設速生豐產(chǎn)林基地300萬(wàn)畝，標志著(zhù)晨鳴紙業(yè)“林漿紙”一體化工程邁出了實(shí)質(zhì)性步伐。它不僅將有效降低用漿成本和原料風(fēng)險，更將形成“林漿紙”一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)的可持續發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。

正如一位業(yè)內權威人士所說(shuō)：“從世界造紙業(yè)的歷史、現狀及未來(lái)看，誰(shuí)擁有原材料，誰(shuí)將擁有紙業(yè)的明天，誰(shuí)擁有森林，誰(shuí)就占有未來(lái)。”

多管齊下，一水多用

在晨鳴紙業(yè)，每個(gè)人都牢固樹(shù)立了“節水就是環(huán)保”、“用水如金”的觀(guān)念，堅持多管齊下，一水多用，最大限度地提高水資源利用率。主要體現在三個(gè)方面：

一是在技術(shù)改造上下功夫。對新上項目，引進(jìn)設備時(shí)注重“消耗低、污染小、效益好”的標準，如輕涂紙、銅版紙、白卡紙和機械漿等單位耗水均達到國際先進(jìn)水準；對老系統，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推進(jìn)節水技術(shù)改造。如在自制漿生產(chǎn)線(xiàn)新上了挪威產(chǎn)單螺旋擠漿機，取代傳統的真空洗漿機提取黑液，噸漿耗水降低25%。

二是加強生產(chǎn)用水的循環(huán)利用。實(shí)施了分質(zhì)、分量、分工序、分工藝供水方案，在不同工序上分別使用循環(huán)水、軟水、新水，對不同水質(zhì)采取分系統逐級閉路循環(huán)，高一級水質(zhì)的循環(huán)系統向低一級水質(zhì)循環(huán)系統進(jìn)行串級補水，充分發(fā)揮不同質(zhì)級循環(huán)水的最大作用，減少了新水用量。目前抄紙白水回用率達到95%以上。

三是加強水資源開(kāi)發(fā)。建設了彌河引水工程，減少了地下水的開(kāi)采，保護了地下水資源。目前，公司正在籌劃建設中水回用工程，這個(gè)項目建成投運后，將最終廢水的50%-60%回用于制漿生產(chǎn)、其余部分可用于農田灌溉，可進(jìn)一步提高水資源的利用率。

標本兼治，變廢為寶

晨鳴紙業(yè)不斷加大環(huán)保投入，堅持把造紙項目與污染治理項目配套建設。先后投資20億元，上馬了堿回收、中段水及厭氧系統等配套環(huán)保項目，引進(jìn)了當前世界上最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)。壽光本部4萬(wàn)立方米中段水是國內第一條引進(jìn)國外工藝和設備的廢水處理線(xiàn)，投資6500萬(wàn)元上馬的日處理100噸草漿黑液堿回收爐也是國內第一臺。

項目投入運行后，公司又組織人員在堿爐熱風(fēng)系統等環(huán)節進(jìn)行了大膽的技術(shù)改造，使堿爐能力得到了充分發(fā)揮，日處理稀黑液能力達到1300立方米�，F在，晨鳴紙業(yè)壽光本部在堿回收工程方面的投入已近2億元人民幣，堿回收系統平均每天收火堿150噸，同時(shí)充分利用黑液燃燒產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電量平均每天達7萬(wàn)千瓦時(shí)，基本實(shí)現了制漿黑液的綜合治理。

造紙行業(yè)在每天的生產(chǎn)中都會(huì )產(chǎn)生大量的廢渣、廢氣、污泥，這些廢棄物一直以來(lái)都是困擾該行業(yè)的一大難題，而在晨鳴紙業(yè)，這些“廢物”經(jīng)過(guò)綜合處理利用卻變成了寶物，不僅解決了污染問(wèn)題，還給公司帶來(lái)了每年千萬(wàn)元的經(jīng)濟收益。晨鳴自備電廠(chǎng)配套上馬了年產(chǎn)30萬(wàn)噸的水泥廠(chǎng)和8萬(wàn)立方米的新型建材廠(chǎng)，使灰、渣等衍生物“變廢為寶”，僅新型建材廠(chǎng)年消化灰、渣總量就達21萬(wàn)噸，產(chǎn)品供不應求。為了回收利用沼氣，公司投資3000萬(wàn)元，新上了8臺國內先進(jìn)的燃氣發(fā)電機組，日最高發(fā)電量達2.8萬(wàn)千瓦時(shí)。不僅如此，公司還利用中科院專(zhuān)利技術(shù)，將污泥無(wú)害化處理后制成適合不同農作物的專(zhuān)用復合肥，可明顯提高作物產(chǎn)量，降低復合肥生產(chǎn)成本，成功實(shí)現了造紙污泥的穩定化、無(wú)害化、資源化。