它主要由料倉、流量控制倉、吊秤稱(chēng)量裝置、出料裝置、吊裝機構、收塵系統、控制系統及操作平臺等組成。吊秤除了對大袋進(jìn)行稱(chēng)量外，僅對出料裝置、部分稱(chēng)量裝置的重量也進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量裝置稱(chēng)量量程小。

其工作過(guò)程：掛好空袋；水泥經(jīng)料倉進(jìn)入流量控制倉，三位氣缸帶動(dòng)流量控制倉內倒錐閥全部開(kāi)啟，水泥以大流量進(jìn)入大袋；在罐裝重量接近所需重量時(shí)，倒錐閥分開(kāi)度減少，水泥流量減��；當罐裝重量達到所需重量，倒錐閥關(guān)閉，停止出料；大袋包由叉車(chē)運走，再掛好另一個(gè)空袋，如此循環(huán)。

該包裝機結構簡(jiǎn)單，無(wú)須另配變流量喂料機，稱(chēng)量速度快，一次性投資小。帶除塵設備，粉塵對環(huán)境的影響很少。但該機無(wú)夾袋機構，靠人工扎緊袋口，以保證密封，無(wú)包裝袋的自動(dòng)升降機構。但可通過(guò)改進(jìn)稱(chēng)量裝置實(shí)現自動(dòng)夾袋，實(shí)現包裝袋的自動(dòng)升降、自動(dòng)脫袋及滿(mǎn)袋自動(dòng)輸送功能。

②臺秤稱(chēng)量式。B廠(chǎng)使用的臺秤稱(chēng)量式電子稱(chēng)式大袋包裝機，單袋凈重1t，產(chǎn)量20～30t/h.主要由喂料裝置、流量控制倉、臺秤稱(chēng)量系統、出料裝置、吊袋機構、夾袋機構、控制系統及輸送裝置等組成。臺秤除了對大袋進(jìn)行稱(chēng)量外，還對出料裝置、臺秤稱(chēng)量系統、出料裝置、吊袋機構、夾袋機構的重量也進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量裝置稱(chēng)量量程大。

其工作過(guò)程：插好大袋，大袋落在臺秤上，水泥經(jīng)流量控制倉先以大流量進(jìn)入大袋，同時(shí)稱(chēng)量，在罐裝重量接近所需重量時(shí)，以小流量進(jìn)料；當罐裝重量達到所需重量時(shí)，流量控制倉關(guān)閉，停止進(jìn)料；吊袋機構和夾袋機構自動(dòng)動(dòng)作，自動(dòng)脫袋，滿(mǎn)袋由輸送機運出。

該大袋包裝機結構相對復雜，設備多，一次性投資大，但自動(dòng)化程度高，除了掛空袋和將買(mǎi)袋用叉車(chē)運走外，其余均為連續自動(dòng)化操作，罐裝速度快，勞動(dòng)強度低。由于帶自動(dòng)夾袋機構，罐裝時(shí)粉塵對環(huán)境的影響很小。也可通過(guò)增加收塵口，將粉塵對環(huán)境的影響降到最低。

（2）間接稱(chēng)量

C水泥廠(chǎng)使用的間接稱(chēng)量電子稱(chēng)式大袋包裝機，單袋凈重1t，產(chǎn)量20～25t/h.主要由喂料裝置、稱(chēng)量倉、下料閥、稱(chēng)量系統、出料裝置、吊袋機構、控制系統及操作平臺等組成。

其工作過(guò)程：所需重量在稱(chēng)量倉內稱(chēng)量好后，掛上大袋，打開(kāi)下料閥直接向大袋內罐裝，罐裝完成后吊裝機構將大袋下落，大袋包由運輸工具運走。

該包裝機雖然結構簡(jiǎn)單，一次性投資小，維修量少，但由于物料要經(jīng)過(guò)兩次罐裝，稱(chēng)量速度受到影響�？赏ㄟ^(guò)在下料口增加收塵口，將粉塵對環(huán)境的影響降到最低。

大袋包裝機基本結構形式的主要性能見(jiàn)下表。其他大袋包裝機在工作原理上也基本如此，結構方面大同小異。

四、水泥大袋包裝機的選用要求

在選擇水泥大袋包裝機時(shí)，應考慮工廠(chǎng)的使用要求及投資狀況，對大袋包裝機的使用性能、自動(dòng)化程度、環(huán)境污染的影響等進(jìn)行評估。

1）用稱(chēng)量精度高，穩定性好的機型，如電子秤稱(chēng)量，稱(chēng)量精度在0.1%～0.3%。

2）用自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強度低的機型。如喂料裝置有大小流量控制功能，控制包裝精度；帶包裝袋自動(dòng)升降、自動(dòng)脫袋及滿(mǎn)袋自動(dòng)輸送功能等。

3）選用對環(huán)境污染小的機型。如帶出料口收塵便于袋內排氣及自動(dòng)夾袋機構，便于密封出料口。

4）選用性能可靠而且經(jīng)濟的機型�？筛鶕�工廠(chǎng)的使用要求，經(jīng)濟狀況進(jìn)行選擇。

5）了便于操作，應配套好設備的操作平臺。