模壓注意事項

模壓工藝流程主要分模切版設計制圖，切割木版，安裝刀、線(xiàn)、粘貼海綿，打樣，起鼓線(xiàn)，模切等操作。主要涉及因素有模切底版、壓痕線(xiàn)、模切刀及反彈海綿膠。采用高質(zhì)量的模壓設備，模壓材料并使其互相配合得當，是瓦楞紙箱模壓質(zhì)量的重要保證。針對不同材料選擇相應的刀線(xiàn)、壓痕線(xiàn)和海綿等制版材料是成功模切的關(guān)鍵。

模切機的選擇

模切機是模壓加工的主要設備，性能優(yōu)越、結構合理的機器是提高效率和質(zhì)量的前提，從根本上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。選購設備時(shí)，要注意設備的配置、制造設備所使用的原材料和加工精度以及專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)三個(gè)問(wèn)題。以設備品質(zhì)為核心，注意精度、效率等性能參數，并努力在品質(zhì)、價(jià)格和服務(wù)之間尋找最佳組合。

設備的配置將決定設備的先進(jìn)性、實(shí)用性和可靠性。如圓壓圓模切機主要由模切、送紙、電器控制三大部分組成。目前模切部主要采用軟切方式，在輥筒上有一層高強度聚氨酯膠套，這主要是有利與保護刀模的使用壽命。該膠套主要依靠進(jìn)口，價(jià)格較高，所以在設備的配置中必須要有保護和延長(cháng)膠套使用壽命的機構。通常的配置為“軟輥自動(dòng)修復機構”，當膠套表面由于長(cháng)時(shí)間的使用，而出現凸凹不平時(shí)，修復機構可以對膠套表面進(jìn)行自動(dòng)磨修，以提高其使用壽命。另外，線(xiàn)速度自動(dòng)補償裝置，下滾筒氣動(dòng)控制升降裝置等配置并不是每個(gè)機械生產(chǎn)廠(chǎng)家都具備的，一時(shí)的疏忽，可導致采購后使用成本過(guò)高以及其他一系列問(wèn)題，直接影響企業(yè)生產(chǎn)。所以選擇機器時(shí)要多進(jìn)行比較了解。

電器方面的配置以能實(shí)現生產(chǎn)目標，簡(jiǎn)單實(shí)用就可以，目前大多數設備的主電機是采用電磁調速電機，但是選擇配備變頻調速將使設備運轉更加穩定，同時(shí)也節省電源。

制造設備所使用的原材料和加工精度也比較重要，在很大程度上影響了設備的性能。圓壓機中的模切輥筒壁厚不能低于30毫米，輥筒材質(zhì)必須合乎要求，硬度在60度以上，加工上要求平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。墻板加工精度高，墻板的厚度一般不能低于50毫米，以保證設備整體架構和安裝精度。其齒輪傳動(dòng)系統也要求材料品質(zhì)高，加工精細，以保證傳動(dòng)精度和使用壽命。

良好的售后服務(wù)可以使設備在生產(chǎn)中具有及時(shí)的保修和技術(shù)支持，以獲得最佳使用性能。在選擇瓦楞紙箱成型方式時(shí)，要明確用來(lái)模切哪一類(lèi)紙箱。加工大型且精度要求不高的紙箱，應選擇開(kāi)槽機，其成本低，速度也較快；如果生產(chǎn)批量小，精度要求高的彩色瓦楞紙箱，宜選擇平壓平模切；如果批量大、精度要求不是很高的產(chǎn)品，最好選擇圓壓圓模切，以提高生產(chǎn)效率，而且相對簡(jiǎn)單。

耗材的選用

要實(shí)現高質(zhì)量的紙箱模壓成型加工，除使用高精度的設備之處，還要注意模壓耗材的選用。高質(zhì)量的模切產(chǎn)品對模切刀、壓線(xiàn)、海綿膠條以及弧板的質(zhì)量、形狀，模切版的制作都有很高的要求。

模切底版

模板設計時(shí)要確保成本和制作方便，并兼顧后序加工的特點(diǎn)。制作時(shí)按照提供的模切版圖，保證尺寸正確。如果印刷采用的是整頁(yè)拼版系統，可以在印刷制版工序直接輸出模切版輪廓圖，以保證印刷版和模切版的統一。如果采用手工拼版，就要根據印樣排版的實(shí)際尺寸繪制模切版輪廓圖。在繪制過(guò)程中，應注意圓弧及尖角連接的問(wèn)題。

模切底版要質(zhì)地堅硬，不易變形，耐壓力強，表面須經(jīng)防水阻隔和磨光處理，粘合采用環(huán)保膠水，不開(kāi)裂，不翹邊，表面平整，易于加工。在圓壓圓模切中，還要求弧板高精度的厚度公差和表面曲率，以保證鑲入模切版的刀、線(xiàn)尺寸準確。

模切底版的切割主要有鋸床切割和激光切割方式。鋸床切割是目前中小瓦楞紙箱企業(yè)自行加工模切版的主要方法，近年來(lái)，激光切割以其高精度開(kāi)始廣泛應用。模板切割時(shí)切割線(xiàn)要平直，切割槽寬度等于安裝此處刀、線(xiàn)的厚度。為保證模切版不散版、不松開(kāi)脫落，要根據版面的大小在適當位置留出若干個(gè)“過(guò)橋”。

過(guò)去圓壓圓模切機模具制作比較麻煩，使用壽命較短，無(wú)形中使成本增加，阻礙了其推廣使用。近幾年來(lái)，隨著(zhù)紙箱行業(yè)分工的日益明顯，各地也都成立了圓壓圓模切板制作中心，專(zhuān)門(mén)從事圓模板的制作服務(wù)等，使模具模切效果及使用壽命都有了很大程度的提高，加之服務(wù)到位，雖然制作費用要高一些，但對于批量大的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)卻很合適。因此在采購機器時(shí)要根據自己的業(yè)務(wù)量來(lái)選擇是否要配置制作模具的輔機。

圓壓圓滾筒刀模設計者要理解用戶(hù)對產(chǎn)品的要求及后序加工的特點(diǎn)，而后再進(jìn)行設計。根據不同產(chǎn)品選擇合理的機臺，采用正確高度的刀片，正確進(jìn)行縮比計算，選擇壓線(xiàn)，護條及海綿的規格和用量。