無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)使柔印機器的傳動(dòng)結構得到簡(jiǎn)化，套印精度提高，避免了齒輪傳動(dòng)的多種限制�？墒褂迷偬子」δ�，提高設備應用的靈活性。無(wú)軸傳動(dòng)柔印機操作更容易，張力控制更準確，套準時(shí)間減少。作為一種開(kāi)放式的結構，無(wú)軸傳動(dòng)柔印機采用模塊化的設計。隨著(zhù)標簽市場(chǎng)的快速發(fā)展，競爭日趨激烈，如何開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是各標簽制造企業(yè)都在考慮的問(wèn)題。無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)在標簽印制設備上的應用．給印制企業(yè)提供了一個(gè)嶄新的平臺。

　　無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)在印刷機械上的應用已有多年，特別是在輪轉印刷機上的應用就更為普遍。近年來(lái)隨著(zhù)我國印機制造廠(chǎng)家的努力，已經(jīng)有了在國產(chǎn)凹印機上的嘗試。無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)在柔印機上的應用多見(jiàn)于歐洲印機制造廠(chǎng)家。目前用于機組式柔印機上的無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)，常見(jiàn)的是取消了傳遞動(dòng)力的機械長(cháng)軸，從技術(shù)類(lèi)型上分為兩種；一種是每一印刷單元由一個(gè)獨立電機驅動(dòng)，電機通過(guò)齒輪箱把動(dòng)力傳遞給壓印滾筒，再通過(guò)齒輪傳遞給印版滾筒；另外一種是無(wú)齒輪傳動(dòng)技術(shù)，即每一組印刷單元的壓印滾筒和印版滾筒都由獨立電機驅動(dòng)。后一種技術(shù)顯然更有價(jià)值，是嚴格意義上的無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)，本文所指的就是此種技術(shù)。

　　無(wú)軸傳動(dòng)柔印機在標簽印制中的優(yōu)點(diǎn)：不需要通過(guò)主軸將動(dòng)力傳遞給每一個(gè)印刷單元；不需要通過(guò)高精度的齒輪箱來(lái)傳遞扭矩和改變轉動(dòng)方向；使機器的結構更簡(jiǎn)單，避免了由于機械安裝不準確產(chǎn)生的問(wèn)題，安裝機器更容易；不需要齒輪潤滑系統，機器的機械噪音大大降低；沒(méi)有了復雜的機械傳動(dòng)，機器的日常維護保養也更輕松；因為印版滾筒和壓印滾筒由單獨的電機來(lái)驅動(dòng)，兩滾筒間沒(méi)有了齒輪的嚙合，避免了因齒輪產(chǎn)生的墨杠等印刷質(zhì)量問(wèn)題；印版滾筒的重復周長(cháng)沒(méi)有了齒數的限制，拼版尺寸可以無(wú)級變化，節約了承印材料；沒(méi)有了輪嚙合的限制，承印材料的范圍更寬了，基本可以涵蓋目前的絕大多數種類(lèi)的標簽材料，厚度通常保證在0．01—0．6mm之間；機器的大多數參數可以在中央控制系統里設置，能存儲在電腦里供重復調用；生產(chǎn)時(shí)不同操作人員可以使用相同的生產(chǎn)參數，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；無(wú)軸傳動(dòng)的柔印機通常使用套筒式印版滾筒，和傳統柔印機的印版滾筒相比，套筒式印版滾筒重量輕，安裝和更換都很方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強度；機器運轉時(shí)也可以進(jìn)行換色、換版等工作，提高工作效率。