綜合以上幾個(gè)方面，我們欣喜地看到：柔印工業(yè)在我國印刷業(yè)界已牢固扎根，其發(fā)展潛力毋庸置疑市場(chǎng)及應用范圍也將越來(lái)越廣。然而，我們也應當清醒地認識到這種繁榮與發(fā)展的背后，國內柔印業(yè)也暴露愈來(lái)愈多的缺陷與不足。特別是柔印在承攬印制高檔、精細產(chǎn)品時(shí)始終不能有效突破兼大力普及。我認為，作為三大印刷方式之一的柔印如果只能停留在印制中低檔產(chǎn)品未必有點(diǎn)可悲，此恐怕不是我國柔印業(yè)發(fā)展的初衷吧！而在國外采用柔印方式印制高精產(chǎn)品已是屢見(jiàn)不鮮，拋開(kāi)國外柔印發(fā)展時(shí)間長(cháng)不談，根據筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗及結合兄弟單位反饋意見(jiàn)，我們認為國內柔印在承印高精產(chǎn)品時(shí)受到如下幾方面因素的制約:

1.柔印機械設備

目前國內柔印設備普遍以中低檔次居多，缺乏如膠、凹印設備的精密而嚴格的傳動(dòng)、控制體系；普遍存在的問(wèn)題有：張力控制不穩，傳動(dòng)體系抗震動(dòng)干擾的能力差極易導致墨杠產(chǎn)生，很多設備未配自動(dòng)套準裝置造成生產(chǎn)中套印誤差大而影響產(chǎn)品質(zhì)量，套準精度難于保證。

2．柔印水墨

客觀(guān)地講，我國柔印水墨質(zhì)量較早些年有了一定的進(jìn)步與提高，但同國外同類(lèi)水墨質(zhì)量相比卻大為遜色。國內原來(lái)寥寥幾家的專(zhuān)業(yè)水墨生產(chǎn)廠(chǎng)現如今已發(fā)展到幾十家，各家工藝、制造水平自是參差不齊；然而，一個(gè)不爭的事實(shí)便是，中國柔印市場(chǎng)這塊看得見(jiàn)的蛋糕也就這樣大。面對水墨市場(chǎng)日趨激烈的競爭，各家均使出渾身解數，努力減低成本、拉客戶(hù)、跑銷(xiāo)售以維持生計，沒(méi)有足夠的精力來(lái)進(jìn)行新工藝、品質(zhì)攻關(guān)。如此格局下的水墨在柔印用戶(hù)印制高精產(chǎn)品時(shí)自然是“心有余而力不足”，于是乎國產(chǎn)水墨的老問(wèn)題依舊：品質(zhì)不穩定、觸變性不好、包飽和度不足、干燥不良、堆墨、有氣泡等；如此反復折騰、多次打樣試制后仍不能滿(mǎn)足產(chǎn)品客戶(hù)要求，嚴重挫傷并動(dòng)搖了廣大柔印用戶(hù)進(jìn)行高精產(chǎn)品印刷的信心。萬(wàn)般無(wú)奈之下只能舍近求遠，考慮采購進(jìn)口水墨，然而幾倍于國產(chǎn)水墨的價(jià)格也令多數企業(yè)望而卻步。多次的失敗與教訓，使得很多用戶(hù)不愿再采用柔印來(lái)試制高精產(chǎn)品。長(cháng)此以往，不僅嚴重制約了企業(yè)的業(yè)務(wù)拓展，也對柔印當前和今后的發(fā)展極為不利。