2、底板開(kāi)槽

僅僅用了10余年的時(shí)間，我國的模切版制造業(yè)已經(jīng)從原始的鉛塊排版發(fā)展到今天廣為接受的激光切割制版。目前國內對多層木膠合板底板開(kāi)槽還有很大一部分采用手工鋸槽工藝和機床界縫工藝。

在國外，除了對纖維塑膠板采用高壓水噴射開(kāi)槽外多層木膠合板和三文治鋼板一般都采用激光切割工藝。模切版激光切割系統由激光加工頭、計算機輔助設計（CAD）軟件、計算機數控裝置（CNC）、工作臺等組成。

激光切割是以激光作為熱源的切割加工如圖4所示。在一定環(huán)境條件下通過(guò)加工工件表面連續吸收光束輻射能量而升溫達到過(guò)熱狀態(tài)引起熔融和蒸發(fā)由于熱傳導，表面的熱能很快就傳到材料內部，使內部溫度升高達到熔點(diǎn)，這時(shí)，材料中易氣化的成分產(chǎn)生出一定的氣壓使熔融物爆炸而斷開(kāi)。木材用激光切割時(shí)去除的材料是以氣化為主并產(chǎn)生灰塵因此，切割時(shí)還要噴吹一定壓力的氣體以輔助加工。激光切割金屬材料時(shí)用同方向的氧氣吹氣氧氣起到助燃作用使燃燒能產(chǎn)生更高的能量，將金屬熔化，同時(shí)，吹氣作用又將熔融的鋼渣吹走，形成整齊、光滑且上下均勻的切縫。用激光切割木板或金屬速度快、精度高、圖形準確。

從激光束與膠合板的相對運動(dòng)方式來(lái)看，有工件移動(dòng)式（激光束固定不變）、激光束移動(dòng)式（工件固定不變）以及這兩種方式的復合形式。

3、模切和壓痕線(xiàn)加工

模切刀和壓痕線(xiàn)的安裝首先要按照每段盒型刀線(xiàn)的長(cháng)度將模切刀或壓痕線(xiàn)進(jìn)行裁剪、彎曲成相應的長(cháng)度和形狀可用來(lái)對模切刀和壓痕線(xiàn)加工的專(zhuān)用設備主要有刀片裁剪機、刀片成型機（彎刀機）、刀片沖孔機（過(guò)橋切刀機）、刀片切角機等。

我國包裝行業(yè)多采用手工操縱刀線(xiàn)加工設備鍘切加工，國外則普遍采用CAD刀具成型系統軟件進(jìn)行加工。為了保證模切版的制作精度，CAD軟件可以自動(dòng)計算出模切刀和壓痕線(xiàn)的長(cháng)度及搭橋缺13的尺寸（為保證模切版不散版，在大面積封閉圖形部分留出兩處以上不要切斷，過(guò)橋寬度在3～9mm左右）并傳送給由計算機控制的刀具成型機進(jìn)行開(kāi)槽、切角、彎曲和切斷。由于采用了液壓彎刀、液晶顯示、液壓傳動(dòng)和游標定位可有效地保證刀具成型的精度。

4、底模（背襯）技術(shù)

為了使包裝紙盒（箱）的折線(xiàn)更清晰、漂亮，折疊后無(wú)皺褶和裂痕，盒（箱）形更準確，人們使用一種與刀模配套的底模。

在國內底模制作的傳統工藝為手界線(xiàn)”底模（即在厚紙皮上雕刻而成）由于牛皮紙紙制較軟，容易手工劃槽，但不耐壓，壓痕壓得不透。國外則多采用絕緣合成纖維板底模，由于纖維板很硬需要專(zhuān)用開(kāi)槽機。纖維底模只適用于極長(cháng)板活件的模切壓痕對于中短版來(lái)說(shuō)，成本顯得過(guò)高。相信隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展我國傳統的手界線(xiàn)”底模必將被先進(jìn)的德國CITO（西途）壓痕系統等所替代。此類(lèi)底模線(xiàn)為粘貼型，出線(xiàn)快捷、壓痕線(xiàn)飽滿(mǎn)、耐印力高。其基本結構如圖5所示。其中壓線(xiàn)模由金屬底板、硬塑料模槽、膠粘底模構成。

應用CAD／CAM（計算機輔助生產(chǎn)制造）技術(shù)后，不僅能縮短包裝設計和制作的周期，提高市場(chǎng)競爭力，而且由于采用了同一設計程序和參數，保證了背襯雕刻版、激光切割版尺寸精度的一致性，從而提高了紙盒的設計和制造精度。

在國內制盒市場(chǎng)，除使用MARBACH公司等國外著(zhù)名模切版制造商所提供的高品質(zhì)的模切版外，最近幾年，一些企業(yè)如和興、嘉洛、華櫻、銳利達等公司也從國外引進(jìn)了先進(jìn)的紙盒盒型結構CAD軟件和模切版。底模CAM專(zhuān)用系統，使國內大部分包裝印刷廠(chǎng)淘汰了傳統的手工設計、制版和加工工藝，采用CAD／CAM先進(jìn)技術(shù)，可以制作高精度的精美包裝紙盒。

5、模切刀、壓痕線(xiàn)、膠條

模切刀的質(zhì)量直接決定了補底時(shí)間及模切的質(zhì)量、速度和次數。壓痕鋼線(xiàn)的質(zhì)量則決定了壓痕的精美程度，并對自動(dòng)糊盒機的速度有明顯影響。優(yōu)質(zhì)模切刀是經(jīng)過(guò)如下工藝加工實(shí)現的：

鋼質(zhì)處理：鋼分子排列整齊、堅實(shí)，具有極強的受彎力和承托力，而且特別耐磨。如果鋼質(zhì)松散，模切刀就無(wú)法承受長(cháng)時(shí)間的模切壓力。

退碳處理：經(jīng)退碳處理后，刀身表面柔韌易彎，不宜產(chǎn)生裂紋。若不經(jīng)過(guò)退碳，刀身在彎曲時(shí)就很容易斷裂。

熱處理：能準確調節各種硬度，以滿(mǎn)足不同的需要。若熱處理不當，則會(huì )影響模切壽命。

精度處理：要求精度極高，以滿(mǎn)足高標準的模切需要。若精度不高，則影響到模切機的運轉，劣質(zhì)模切刀會(huì )增加補底的麻煩，并會(huì )引起停機等諸多困擾。

優(yōu)質(zhì)壓痕鋼線(xiàn)應硬度適中，穩定性強、線(xiàn)頭順滑，圓弧中軸對稱(chēng)、高度厚度偏差低、規格齊全。

奧地利寶拿公司作為模切刀市場(chǎng)的領(lǐng)導者，不斷致力于模切刀技術(shù)的開(kāi)發(fā)，并針對不同模切對象開(kāi)發(fā)出不同硬度、不同刀鋒形狀的模切刀。近期，該公司針對許多煙包、食品盒、藥盒對模切的長(cháng)版、無(wú)塵、高質(zhì)要求，又適時(shí)推出了超級至尊刀，其特點(diǎn)是刀鋒向內收斂，能持久地保持極佳的切穿性能，最大限度地減少起毛、起絲等現象，成為新的“模切刀之王”。

模切刀線(xiàn)嵌好后，兩邊要貼上海綿膠條，其作用是把模切完成的紙板從模切版上彈回去。如果海綿膠的恢復速度不夠會(huì )導致清廢不暢，有時(shí)不得不停機清障若海綿膠的硬度、高度和形狀不適當，則會(huì )導致起毛起塵、連接點(diǎn)斷裂等情況的產(chǎn)生，從而使得廢品率過(guò)高。如果海綿膠的組織結構松散，彈性會(huì )很快缺失，無(wú)法保證較長(cháng)版的模切次數。

精心配制的德國愛(ài)普反彈膠系列，對膠體的材質(zhì)、硬度、形狀等均進(jìn)行過(guò)嚴格的模切測試，在市場(chǎng)上得到廣泛認同。