粘接劑按配方攪拌均勻后時(shí)間稍長(cháng)水分會(huì )揮發(fā)之時(shí)，千萬(wàn)不能加水稀釋?zhuān)�一旦加水破壞了原�?lái)的結構，粘接劑就會(huì )減少粘接強度，生產(chǎn)時(shí)會(huì )使紙板脫膠報廢。另外，每天用的膠水數量必須估算正確，最好當天配制當天用完。

原因之二：

蜂窩生產(chǎn)線(xiàn)機械制造精度不夠及穩定性差帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。

要生產(chǎn)高質(zhì)量的蜂窩紙板，前提必須有質(zhì)量上乘的紙芯。紙芯質(zhì)量的關(guān)鍵是蜂孔邊長(cháng)不但要大致相等，而且粘接兩層紙芯的膠條要牢固粘合，不得脫膠。所以在紙芯生產(chǎn)中，首先必須調整好上膠輥的位置，使兩層重疊的膠條錯位距離保持相等，距離相差越大，蜂窩孔邊長(cháng)越不相等。根據包裝行業(yè)標準BB／T0016—999的要求，蜂孔必須是正六邊變形，可是目前紙芯生產(chǎn)設備沒(méi)有一家能達到標準，主要原因是兩層重疊膠條不能控制膠條潮濕時(shí)的延伸擴寬，更無(wú)法測量。所以蜂孔只能是六邊形，甚至是不規則的多邊形。但是紙芯生產(chǎn)時(shí)，如能認真對待，嚴格按工藝要求調節好膠條的距離，也能生產(chǎn)出相對較好的產(chǎn)品。

紙芯質(zhì)量的關(guān)鍵是膠條粘接度，一旦脫膠就意味著(zhù)報廢，并且連帶復合的面紙也報廢，而且因停機處理帶來(lái)的很多不利因素會(huì )使很長(cháng)一段紙板報廢，整個(gè)損失很大。所以膠水的配方及使用就得一絲不茍，同時(shí)還得掌握天氣溫度及雨晴干濕的變化。紙芯生產(chǎn)時(shí)，脫膠的情況是看不見(jiàn)、摸不著(zhù)的隱患。一旦在后道生產(chǎn)發(fā)現，實(shí)際上已經(jīng)造成不小的損失，最好在經(jīng)過(guò)切紙機切裁后認真檢查，發(fā)現脫膠立即剔除，才能將損失減到最小。