間隙調節：印刷機各輥筒間的間隙調整，主要是進(jìn)紙輥和過(guò)橋輥、印刷輥與承印輥的間隙調節，尤其是印刷輥與承印輥之間的間隙調節。這個(gè)間隙包括：紙板厚度＋片基（0.1mm）＋雙面膠厚度＋樹(shù)脂版的厚度－0.3mm＋襯墊海綿厚度。在調節著(zhù)墨輥、印刷輥和壓印輥的平行度時(shí)，一定要確保各輥筒的兩端平行一致，這樣既可為每一處印版著(zhù)墨均勻提供一個(gè)有力的保障，還可以讓細文字、小網(wǎng)點(diǎn)少受磨損而得到保護，使柔印版的壽命延長(cháng)。

壓力調整：此處的印刷壓力是指在印刷過(guò)程中著(zhù)墨輥與印刷版、印刷版與瓦楞紙板之間的壓力，它們之間的壓力過(guò)大，印版被壓縮后會(huì )與網(wǎng)紋輥之間產(chǎn)生一定的滑動(dòng)摩擦，引起印版磨損。另外，印版會(huì )因壓力過(guò)大，而被壓縮變形，導致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現龜裂、掉版，并使印刷品上多處出現野墨等故障。事實(shí)上，調節好各輥筒間的間隙和平行度，就控制好了印刷壓力。好的印壓可使印版長(cháng)期處于理想的受壓狀態(tài)，能延長(cháng)印版的使用壽命。另外在貼印刷版的聚醋薄膜下，墊上一層緩沖海綿，可吸收部分印刷壓力，這也是調節印版壓力的一個(gè)好方法。

機速控制：瓦楞紙板在印刷時(shí)生產(chǎn)機速要均勻，如果機速過(guò)快或加速過(guò)猛（尤其是120 片／分鐘以上的高印刷開(kāi)槽機），會(huì )造成樹(shù)脂版與著(zhù)墨輥、樹(shù)脂版與瓦楞紙板之間產(chǎn)生較大的沖擊，還會(huì )引起印版撞擊輥筒而跳動(dòng)。尤其是在瓦楞紙板不平的情況下，相關(guān)輥筒的跳動(dòng)會(huì )更明顯，由此導致印版與著(zhù)墨輥和瓦楞紙板之間產(chǎn)生速差，使樹(shù)脂版受到的摩擦力增大，并會(huì )加快印版上與輥筒方向平行的文字和圖案邊緣磨損，甚至被撞擊損壞。

印刷版的保管

未制作的柔印樹(shù)脂版的原版材一定要避光保存，不然經(jīng)日光和紫外線(xiàn)光的照射后，嚴重的會(huì )使柔性版感光材料聚合導致版材報廢，輕者會(huì )引起圖案、文字、線(xiàn)條洗出來(lái)或凸凹深度不夠。另外不要放在潮濕和有機化學(xué)溶劑的地方，以防造成樹(shù)脂版損壞。

制好的印刷版和已使用過(guò)的印版保存要注意：印版與印版之間采用上下堆疊時(shí)，其堆疊數量不要過(guò)多。過(guò)多會(huì )使最下面的印版長(cháng)時(shí)間處于受壓狀態(tài)，尤其是碼放不平整的印刷版，就會(huì )出現變形損壞而報廢。

深入抓好與柔印版相關(guān)的各個(gè)環(huán)節質(zhì)量，研究它們之間的相互關(guān)系（如對小批量、多規格與同一類(lèi)型的包裝紙箱印刷版，在內容相同時(shí)，就可采取供用一套印刷版的方法，只更換不同的部位等）并制訂出相應的措施，就可確保印刷質(zhì)量，減少重復制版量，提高印版利用率，減少用工數，提高生產(chǎn)工效、攤低相關(guān)費用、降低生產(chǎn)成本。