柔印樹(shù)脂版不像PS 版，其印版厚度與承印材料厚度比膠印要大很多，因此對細線(xiàn)條、小文字和帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案，設計時(shí)不宜與大面積的滿(mǎn)版實(shí)地安排在一個(gè)版面上，因為滿(mǎn)版實(shí)地要印刷清晰，需加大印刷壓力，而對細線(xiàn)條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案加大印刷壓力，就容易造成細線(xiàn)條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案在印刷時(shí)印版出現變形，導致印版使用一段時(shí)間后，細線(xiàn)條、小文字和帶點(diǎn)圖案印刷模糊不清晰，嚴重的還會(huì )快速磨損或壓壞印版，致使印出的產(chǎn)品出現斷線(xiàn)、字體筆劃脫落、網(wǎng)點(diǎn)丟失等質(zhì)量問(wèn)題。如果一定要設計在一塊印版上，那么對滿(mǎn)版實(shí)地與細線(xiàn)條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案就不能采用一樣的曝光時(shí)間�？蓪�細線(xiàn)條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)圖案處的印版，用延長(cháng)曝光時(shí)間來(lái)提高印版的硬度和耐印力。

工藝過(guò)程的質(zhì)量控制

柔印樹(shù)脂版的制作：柔印樹(shù)脂版的好壞，制版曝光控制是關(guān)鍵。曝光時(shí)間的不同，會(huì )使制出的柔性樹(shù)脂版硬度、腐蝕深度和彈性有較大差異。曝光時(shí)間偏長(cháng)和曝光過(guò)度，會(huì )造成印版上的圖文丟失或洗不出來(lái)，印版也會(huì )發(fā)生變形、硬化并且發(fā)脆；曝光時(shí)間過(guò)短，即曝光不足，會(huì )使印版表面感光層在洗版時(shí)被洗掉。為了避免曝光不足，尤其是大面積實(shí)地印版和陰圖印版，一定要選擇最佳的曝光時(shí)間，才能確保樹(shù)脂版反應充分。

排版方法：紙箱印刷一般都有較多的套色版，拼版時(shí)不能將印版裁得過(guò)于零散，最好是將每一個(gè)色的印刷版制成一個(gè)整體。對無(wú)法避免的散版和小版粘貼時(shí)要仔細，否則在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )因細小零碎的印版粘貼不牢固，在印刷過(guò)程中造成損壞和丟失。另外對小塊面或精細的圖案、文字類(lèi)印版進(jìn)行粘貼、維護、更換時(shí)，不要用力拉扯，以防止損傷和撕壞印刷版。

印刷版的粘貼：要求印刷版粘貼平整、對印刷版的邊緣一定要用免水膠紙封貼牢固。如果印刷版與印刷輥筒表面接觸不緊密，會(huì )使印版向上翹起。而翹起的部位極易滲入油墨后彈開(kāi)，致使彈開(kāi)的印版在印刷過(guò)程中被撞壞或丟失。

印刷過(guò)程：因瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的機速和原紙在各預熱器上的受熱面積與受熱時(shí)間不同，會(huì )導致生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板含水率、紙板硬度、平整度和紙板厚度有差異。這在生產(chǎn)過(guò)程中比較常見(jiàn)，因此在印刷過(guò)程中，要隨時(shí)對印機的有關(guān)間隙進(jìn)行調整，來(lái)消除紙板毛病對印刷質(zhì)量的影響，保證印刷出的產(chǎn)品墨色均勻一致。