目前在市場(chǎng)上，兩片罐、三片罐、皇冠蓋、18升以下化工桶生產(chǎn)能力過(guò)剩，優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。品種罐型單一，難以滿(mǎn)足包裝業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的要求，制約了金屬包裝的發(fā)展。

產(chǎn)業(yè)集中度較低

金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現象如規模小、集約化生產(chǎn)度低、低水平重復、品質(zhì)結構趨同化、價(jià)格競爭等。國內年耗用馬口鐵萬(wàn)噸以上企業(yè)約60家左右，國內龍頭企業(yè)中糧美特(含無(wú)錫華鵬瓶蓋、廣州番禺美特)年耗用馬口鐵為7.5萬(wàn)噸，產(chǎn)銷(xiāo)8億元。除中糧美特外，還有北京奧瑞金新美集團、福建升興集團、福建嘉美集團、三水健力寶制罐公司、�？谝畼�(shù)制罐公司、上海梅林制罐集團等規模較大的企業(yè)，與國外發(fā)達國家規模企業(yè)相比還有較大差距。

過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口

金屬容器行業(yè)的設備大部分依靠進(jìn)口。目前國際上主流設備已向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展，而中國主要金屬包裝設備和用材依賴(lài)進(jìn)口局面還沒(méi)有得到根本改變。建議機械制造主管部門(mén),關(guān)注包裝機械設備的性能提高，爭取少進(jìn)口，有利于節約外匯。除印鐵設備和氣霧罐設備外，其它設備的引進(jìn)應予慎重，避免重復引進(jìn)。

據金屬包裝委員會(huì )一份調查材料顯示，近幾年鋁制易拉罐市場(chǎng)年需求量徘徊在70億支，冷軋板鋼桶市場(chǎng)年需求量約6000萬(wàn)個(gè)。金屬罐類(lèi)以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料，屬于高技術(shù)規格的包裝用材。2004年金屬容器行業(yè)購入了150萬(wàn)噸馬口鐵，其中相當一部分來(lái)自進(jìn)口板材;另有從國外進(jìn)口原板在國內加工鍍錫的，都使國家付出了大量的外匯。由于對板材的依存度大，當2003年、2004年我國鋼鐵業(yè)舉起反傾銷(xiāo)大旗，馬口鐵銷(xiāo)售價(jià)格一路攀升，行業(yè)遇到了前所未有的困難(從2002年6月至今已提價(jià)80%以上，而金屬制罐業(yè)所增加的成本，向下游行業(yè)轉移不足20%)。

資源浪費嚴重

我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟增長(cháng)方式仍處于粗放型，資源消耗很大，是世界平均水平的2倍，是美國4.3倍、日本的11.5倍。我國單位GDP的能耗是美國的4倍，日本的7倍。就金屬包裝而言，鐵、鋁包裝材料的耗電量(同一體積容器)鐵為0.70kw/h，鋁為3kw/h，能耗比重都遠大于其它包材的比重。由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機制和相關(guān)配套政策，對廢棄物的回收利用率很低，資源浪費嚴重。