一只只木箱嚴緊牢固，一架架玻璃美觀(guān)靚麗，一片片成品木箱擺放有序，一列列火車(chē)裝箱裝架堅固到位，這是洛陽(yáng)玻璃集團龍新公司掀起強勁包裝質(zhì)量風(fēng)暴，精細化管理結出的累累碩果；去年10月～自然12月，該公司連續3個(gè)月實(shí)現包裝質(zhì)量客戶(hù)零投訴目標，挽回賠償損失30余萬(wàn)元。

去年以來(lái)，由于國內玻璃市場(chǎng)始終處于低迷暗淡境況，造成公司產(chǎn)品滯銷(xiāo)積壓嚴重，客戶(hù)對玻璃從內到外的質(zhì)量要求十分苛刻，加之一度忽視最后一道關(guān)口的包裝質(zhì)量，導致由此引發(fā)的客戶(hù)投訴索賠事件居高不下，嚴重影響損害了公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的信譽(yù)和形象。對此嚴峻事態(tài)，他們以創(chuàng )建學(xué)習型企業(yè)為契機，審時(shí)度勢，組建成立了包裝質(zhì)量協(xié)會(huì )。協(xié)會(huì )以“包裝是根，信譽(yù)是魂”為理念，以打造一流包裝質(zhì)量、降低包裝成本、重塑企業(yè)形象為宗旨，扎扎實(shí)實(shí)，卓有成效地推進(jìn)精細化管理目標。

一個(gè)時(shí)期，由于木箱質(zhì)量差、裝片不嚴密、裝釘不規范、庫存擺放不到位、吊裝不精細等一系列包裝質(zhì)量漏洞弊病，從而導致大量發(fā)售出去的玻璃破損，一張張破損實(shí)物照片、一份份投訴索賠材料接踵而至。對此尷尬窘?jīng)r，他們將這些“家丑”收集整理并制作成展板，在全公司范圍內巡回展出。此舉在全體員工中引起強烈反響和震動(dòng)，公司由此掀起了一場(chǎng)包裝質(zhì)量專(zhuān)項治理風(fēng)暴。首先將客戶(hù)投訴的問(wèn)題缺陷進(jìn)行分類(lèi)歸檔，并深入木箱廠(chǎng)、采裝、儲運、銷(xiāo)售等關(guān)聯(lián)環(huán)節，拉網(wǎng)式追根排查，多次召開(kāi)包裝質(zhì)量專(zhuān)題會(huì )，認真總結癥結所在，將查出的59個(gè)問(wèn)題弊病，制定出整改推進(jìn)計劃，有的放矢，對“癥”下“藥”，限期完成，并實(shí)施責任追究制，從公司總經(jīng)理到部門(mén)相關(guān)廠(chǎng)長(cháng)、部長(cháng)、工長(cháng)，曾因管理疏漏，造成包裝質(zhì)量缺陷的被分別處以200元～500元的重罰。他們結合每周兩次的“三裝”(裝箱、裝架、裝車(chē))匯檢活動(dòng)，做到專(zhuān)項檢查、監督整改、早調會(huì )通報、考核獎懲“一條龍”精細化目標管理制。針對以往成品木箱擺放無(wú)序混亂，不僅占用有限庫存空間，而且是造成玻璃破損一大誘因的不良現狀，強制推行了庫存成品木箱垂直擺放制，使庫容量增加了40%，且大大減少了庫虧破損。他們采取走出去的途徑，光后分批次組織相關(guān)人員到先進(jìn)包裝企業(yè)取經(jīng)索寶，并結合自身產(chǎn)品包裝，修訂改進(jìn)木箱尺寸，完善了木箱內部結構，增加了鋼帶數量，并成立了監裝班，為提高包裝質(zhì)量，創(chuàng )造了有力條件。在此基礎上，他們加大相關(guān)員工的崗位技術(shù)培訓力度，先后開(kāi)展了理論知識考試及產(chǎn)檢工、采裝工、叉車(chē)工、天車(chē)工、掛鉤工技術(shù)大比武10余次，參訓人數達350余人次，并將考試比武成績(jì)與個(gè)人績(jì)效工資緊密掛鉤，重獎重罰，從而大大激發(fā)了員工重視包裝質(zhì)量的責任心，提高了他們的崗位操作技能，為打造一流包裝質(zhì)量，注入強勁的源泉和動(dòng)力。去年下半年與上半年相比客戶(hù)投訴率下降了76%，索賠率下降了46%，10月至12月連續3個(gè)月實(shí)現包裝質(zhì)量零投訴目標，為公司發(fā)展壯大錦上添花。