6用適量的填充劑彌補油墨和膠水的不足。

　　在印刷油墨和復合膠中使用填充料，不僅可以節省基料，降低材料成本，還可以減少油墨和復合膠粘結縫的收縮率等大大提高了印刷墨膜和復合膠粘結強度。

　　通常應用的填充料有：還原銀粉或電解銀粉、氧化鋅粉、活性二氧化硅（白炭黑）、云母粉、碳酸鈣等。

　　另外為了防止油墨和復合膠的不良影響還應控制它們的貯存時(shí)間。

　　油墨和復合膠粘附力，往往會(huì )隨著(zhù)貯存期的增加而下降，這是因為油墨和復合膠在貯存期中，發(fā)生了表面老化，如果暴露在空氣中這種老化現象則會(huì )更為嚴重。所以油墨和復合膠應該在與空氣隔絕的容器中貯存，而且時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。

　　7掌握固化溫度，提高粘附性。

　　固化溫度的增高，增大了油墨、復合膠體系中基料分子的熱運動(dòng)的能力使擴散的速度加快，有利于浸潤和吸附，增強附著(zhù)力并提高粘結強度。

　　當然固化溫度并不是越高越好。要保證不超過(guò)承印物的軟化點(diǎn)（溫度），以免承印復合材料的變形。若溫度過(guò)高油墨和復合膠流動(dòng)到微空隙時(shí)容易產(chǎn)生氣泡而降低其粘附強度。

　　另一方面，包裝印刷油墨與承印材料和復合膠與包裝印刷圖文墨膜的粘結強度往往會(huì )隨著(zhù)固化時(shí)間的增加而增大，但當達到某一個(gè)數值以后其粘附強度就不會(huì )再增大了。固化溫度和固化時(shí)間是會(huì )互相制約的簡(jiǎn)言之，提高溫度，增加光能和光強可縮短固化時(shí)間。降低溫度和降低光強，則要延長(cháng)固化時(shí)間。

　　8用抗靜電助劑解決不易著(zhù)墨、不易施膠的問(wèn)題。

　　在現代包裝印刷工藝技術(shù)中，尤其是在連續印刷和連續施膠的覆膜的過(guò)程中，由于承印物與印刷機、涂布機有關(guān)部分的磨擦，往往會(huì )產(chǎn)生靜電，又由于一些承印物系電絕緣體靜電荷會(huì )越積越多，最終會(huì )因靜電而不易著(zhù)墨導致印刷圖文的網(wǎng)點(diǎn)丟失和膠水難以涂布均勻，甚至脫墨、脫膠、脫膜。為此建議適量地在印刷油墨和膠水體系里添加抗靜電劑，以提高油墨轉印率和膠水涂布質(zhì)量。