膠水之間發(fā)生機械的“嚙合”作用。

　　當然單純地認為只要承印物表面粗糙就可以實(shí)現油墨或復合膠的良好粘附也是不科學(xué)的。因為表面過(guò)于粗糙甚至有明顯的凹凸不平現象對油墨的成膜吸附和復合粘合劑的粘結也是不利的。承印物或印刷墨膜界面太粗糙界面不能接觸的地方就會(huì )形成缺陷，這些缺陷能使油墨或復合膠無(wú)法進(jìn)入起不到粘附的作用，反而會(huì )產(chǎn)生應力集中從而大大降低油墨與承印物、復合膠與印刷墨膜的粘結附著(zhù)強度。對于上述表面用墨量稍少，圖文油墨網(wǎng)點(diǎn)就會(huì )丟失施膠量過(guò)少就會(huì )形成欠膠也同樣會(huì )降低覆膜的粘結強度。

　　4用油墨和復合膠水浸潤承印物的表面孔隙度。

　　有些承印物表面（包括印刷圖文墨膜表面），有許多肉眼看不到的開(kāi)口毛細孔如果油墨或復合膠能夠浸潤孔壁，則要排除空氣滲入孔隙內，并“鑲嵌”在孔中，有利于提高粘附強度。

　　油墨或復合膠滲入孔內的深度與孔隙的形狀和大小有關(guān)，還與油墨對承印物、復合膠對包裝印刷墨膜表面的粘附力油墨的細度及復合膠的鉆度及固化時(shí)間等因素有關(guān)。

　　5控制油墨和復合膠的鉆度及增塑劑用量。

　　承印物及印刷圖文的粘附程度與油墨及復合膠的鉆度有很大的關(guān)系。因此必須控制好這一指標。

　　承印物、印刷圖文墨膜中含有部分低聚物，此類(lèi)低分子物的流動(dòng)性大極易滲出承印物表面，或極易滲現在印刷墨膜的表面，使表面張力減小。為了預防和消除這些影響在印刷前或復合前必須對承印物表面和印刷墨膜表面進(jìn)行處理。

　　在油墨和復合膠中使用增塑劑的目的，主要是使油墨墨膜和復合粘結層獲得韌性。其次對私度大的油墨和復合膠也可以降低該體系基料的內聚力加大該體系基料的擴散能力提高粘附強度。但是在選擇使用增塑劑時(shí)應考慮增塑劑與基料及承印物的相溶性還要注意增塑劑的用量。在油墨和復合膠中增塑劑用量一般應控制在10％以下過(guò)量反而會(huì )降低該產(chǎn)品的粘附力。