奶制品，無(wú)論是液態(tài)奶還是固態(tài)奶制品，其包裝形式中最常見(jiàn)的是軟包裝，過(guò)去，簡(jiǎn)單的單層塑料袋充斥了整個(gè)軟包裝市場(chǎng)；而今，單層塑料袋已逐漸淡出乳品軟包裝市場(chǎng)，各種新材料、新技術(shù)使乳品軟包裝市場(chǎng)煥然一新，適合于各種鮮奶的復合包裝材料（黑白膜、紙/塑復合、紙/塑/鋁復合），造型新穎、成本不一的包裝形式（利樂(lè )枕、百利包、康美包等），功能先進(jìn)、生產(chǎn)效率高的印刷復合設備（凹印機、柔印機、干式復合機），使乳品軟包裝市場(chǎng)呈現一派繁榮景象。

隨著(zhù)生活水平的改善，人們的健康意識有了很大的提高，尤其是在大中城市，每天飲用鮮奶已逐漸成為普通家庭的一般性需求，所以，近年來(lái)我國液態(tài)奶的消費量迅速增長(cháng)，消費檔次逐漸提高，對液態(tài)奶的保鮮與包裝也就提出了越來(lái)越高的要求，由此，適于液態(tài)奶保鮮包裝的各種包裝材料也推陳出新，品種日益豐富。

液態(tài)奶的常見(jiàn)包裝形式

目前，我國液態(tài)奶的包裝形式主要有利樂(lè )無(wú)菌磚、利樂(lè )枕、屋頂包、泉林包、塑料薄膜軟包裝（如百利包）等。

1.利樂(lè )無(wú)菌磚、利樂(lè )枕類(lèi)包裝

利樂(lè )無(wú)菌磚、利樂(lè )枕是瑞典利樂(lè )公司的專(zhuān)利產(chǎn)品，從20世紀80年代進(jìn)入我國市場(chǎng)以來(lái)，一直處于行業(yè)領(lǐng)先的壟斷地位，占據了國內市場(chǎng)90%以上的份額�，F在，山東泉林包裝有限公司也開(kāi)發(fā)出了相同類(lèi)型的包裝材料——泉林包，并在乳品和飲料包裝領(lǐng)域逐漸成長(cháng)起來(lái)，市場(chǎng)發(fā)展前景較好。

該類(lèi)包裝的基本結構為：PE//印刷層/紙//Al/PE。其中，最外層的PE膜需要采用擠出涂布方式涂覆在印刷紙板表面，因此對印刷油墨的耐溫性能有較高的要求；PE//印刷層/紙和Al/PE之間通過(guò)干式復合方式結合在一起。采用該類(lèi)包裝的乳品保質(zhì)期長(cháng)，適合遠距離運輸，有利于擴大產(chǎn)品的銷(xiāo)售范圍，是超高溫瞬間滅菌奶高檔包裝的主要形式之一。

2.屋頂包

屋頂包是由美國國際紙業(yè)引入我國的一種包裝概念，目前除國際紙業(yè)以外，一些國內包裝企業(yè)也開(kāi)發(fā)出了不同材料的屋頂形包裝，包括紙塑復合材料和紙鋁塑復合材料的包裝。

目前，國內使用的屋頂包中較為典型的一種結構為印刷層/紙/PE，其中，PE層主要通過(guò)擠出涂布方式進(jìn)行復合；復合用紙是經(jīng)過(guò)特殊處理的專(zhuān)用紙；印刷采用高氏或施密特公司的醇溶性油墨。屋頂包乳品的保質(zhì)期因材料結構不同，差別較大。一般保質(zhì)期為45天左右的屋頂包主要用于乳品生產(chǎn)基地周邊的鮮奶銷(xiāo)售包裝。由于這種包裝的阻隔性能較差，因此在運輸和銷(xiāo)售過(guò)程需要利用冷鏈儲運，其消費群主要集中在長(cháng)江以南地區。

3.復合塑料軟包裝

在我國的乳品包裝中，塑料軟包裝憑著(zhù)本身成本低、生產(chǎn)效率高、印刷精美等特點(diǎn)，在液態(tài)奶包裝市場(chǎng)中占有相當大的比例。是長(cháng)江以北地區銷(xiāo)售液態(tài)奶的主要包裝形式，也是一種經(jīng)濟實(shí)用的包裝，發(fā)展前景廣闊。2003年，全國液態(tài)奶市場(chǎng)上超高溫滅菌奶用塑料軟包裝的用量大約為5萬(wàn)噸左右。

復合包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，其層數不同、原料配比不同，應用領(lǐng)域也不同。如目前流行的“百利包”就是一種可用于包裝超高溫瞬間滅菌奶的包裝膜。由于這種灌裝方式使用的主要是法國百利公司的設備，因此將這種包裝稱(chēng)為“百利包”。

液態(tài)奶塑料軟包裝

用于液態(tài)奶軟包裝的塑料包裝膜根據層數不同，基本可以分為單層包裝膜、3層共擠包裝膜和5層共擠包裝膜。根據液態(tài)奶的消毒方式不同，又分為超高溫滅菌包裝、巴氏殺菌包裝和普通殺菌包裝等。

1.超高溫滅菌包裝

超高溫滅菌是在130～150℃高溫下對乳品進(jìn)行瞬間滅菌，多為連續生產(chǎn)。超高溫滅菌奶的自動(dòng)灌裝線(xiàn)對奶膜的平整度和熱封性能有很高的要求，如果奶膜出現破袋、熱封不良等問(wèn)題，會(huì )造成很大損失。由于奶膜要采用雙氧水（35%濃度）消毒，因此對生產(chǎn)奶膜的設備及工藝有較高的要求，超高溫滅菌包裝用奶膜主要使用共擠設備生產(chǎn)。

1)超高溫滅菌奶膜

①奶膜的結構

奶膜的原料配比需要根據客戶(hù)的使用要求而定，每層材料的構成會(huì )有所變化，如熱封內層添加黑色母料可起到阻光的作用。

3層共擠奶膜的基本結構為：LDPE+LLDPE//LDPE+LLDPE//LDPE+LLDPE+mLLDPE，采用3層共擠奶膜包裝的鮮奶，常溫下保質(zhì)期在30天左右。

5層結構的黑白共擠奶膜，吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、EVAL等高阻隔性樹(shù)脂組成），屬于高阻隔性無(wú)菌包裝膜，能進(jìn)一步延長(cháng)鮮奶的保質(zhì)期，常溫下可達90天左右。

②原料的選擇

LDPE選擇MI（熔融指數）在2左右的原料；LLDPE選擇MI在1～2的原料；mLLDPE選擇MI在1左右的產(chǎn)品，如EXXONMOBIL的1018FA和日本的2520等，可增加奶膜的熱封強度并降低熱封溫度，提高乳品包裝的生產(chǎn)效率。

③擠出復合設備

奶膜的質(zhì)量與生產(chǎn)設備的精度有很大關(guān)系�，F在國內生產(chǎn)超高溫滅菌奶膜使用的擠出復合設備既有W&H、阿派、巴頓等國際知名品牌的擠出復合生產(chǎn)線(xiàn)，也有國產(chǎn)設備，如湖北輕機、汕頭金銘、大連政華洋等公司生產(chǎn)的擠出復合機，其設備精度都能達到乳品包裝質(zhì)量的要求。

2)對印刷工藝的要求

①印刷工藝

由于液態(tài)奶生產(chǎn)須貫徹綠色標志認證，因此要求印刷油墨既要符合環(huán)保要求，又要能夠耐受雙氧水消毒。國內在這一領(lǐng)域有較成熟產(chǎn)品的油墨公司有大連施密特、昆山卡樂(lè )、浙江新東方等。

由于奶膜容易拉伸，印刷圖案簡(jiǎn)單，產(chǎn)量大，需要使用環(huán)保油墨，非常適合采用柔版印刷工藝，如W&H和F&K的衛星式柔版印刷設備，及國產(chǎn)的衛星式柔版印刷設備都是很好的選擇。但由于相對來(lái)說(shuō)此類(lèi)柔版印刷設備投資較高，所以，國內很多印刷廠(chǎng)仍采用凹版印刷方式印刷奶膜，也可得到較好的印刷效果。

②常見(jiàn)印刷故障

印刷墨層脫落是超高溫滅菌奶膜印刷中容易出現的問(wèn)題。導致奶膜墨層脫落的原因比較復雜，既有油墨性能方面的原因，也有印刷廠(chǎng)家使用不當的原因。很多工廠(chǎng)為了避免墨層脫落，采用在PE膜表面印刷后，再在其表面流延PE的方法，變表印為里印，以保護墨層。

2.巴氏殺菌包裝

巴氏殺菌的溫度一般為60～90℃，殺菌過(guò)程不是連續的，所以對奶膜的性能要求相對較低，但對包裝膜的殺菌要求基本一樣，也要經(jīng)受雙氧水消毒處理。因此，在奶膜的結構與原料配比和油墨的選用上，基本同超高溫滅菌奶膜一致。由于巴氏殺菌灌裝設備投資較低，因此乳品廠(chǎng)基本上都有一部分產(chǎn)品采用這種消毒方式，所以巴氏殺菌包裝的應用比較廣泛。

3.普通包裝

普通包裝奶膜一般為單層膜，是由各種PE添加一定比例的白色母料后，經(jīng)吹膜設備制成，為非阻隔型結構。也可用于巴氏殺菌法（85℃/30分）進(jìn)行熱灌裝，但保質(zhì)期較短，只有3天左右。

規模比較小的乳品廠(chǎng)仍采用將乳品包裝后，再在95～120℃的水中蒸煮的消毒方法，給奶膜的使用效果帶來(lái)了很多不確定因素，需要在原料上進(jìn)行相應的改變，如使用中密度聚乙烯FB2310等，可滿(mǎn)足這種殺菌要求。

對液態(tài)奶包裝膜的性能要求

為了適應高速自動(dòng)灌裝機的灌裝要求，液態(tài)奶包裝膜必須滿(mǎn)足以下幾方面的性能要求。

1.良好的爽滑性

奶膜的內外表面應當具有良好的爽滑性，確保其在高速自動(dòng)灌裝機上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數應較低，一般要求控制在0.2～0.4之間。薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現，薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能顯著(zhù)降低薄膜的摩擦系數，提高薄膜的爽滑性。

爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與聚乙烯只是一種機械混合，不能很好地相容，分子熱運動(dòng)會(huì )使其逐漸向低能的界面遷移，形成一弱界面層。如果爽滑劑含量過(guò)高，會(huì )影響奶膜的印刷適性，不利于印刷，因此，爽滑劑的用量要合理控制。

2.較高的拉伸強度

由于在灌裝過(guò)程中塑料薄膜要受到自動(dòng)灌裝機機械拉力的作用，因此，要求奶膜必須具備足夠的拉伸強度，防止在灌裝機拉力的作用下被拉斷。在吹膜過(guò)程中選用MI較低的LDPE或者HDPE，對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。

3.適當的表面張力值

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著(zhù)，要求奶膜的表面張力應達到一定的標準，否則會(huì )影響油墨在其表面的附著(zhù)力和牢固度。

一般印刷條件下，要求聚乙烯薄膜的表面張力值在3.8×10-2N/m以上。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結構中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，惰性較強，化學(xué)性能穩定，相對而言，印刷適性較差，對油墨的附著(zhù)力不理想；此外，薄膜中的助劑（爽滑劑、增塑劑等）不斷地向薄膜表面遷移，形成弱表面層，也會(huì )影響印刷油墨的附著(zhù)牢度，因此，在印刷之前一般要對塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面的化學(xué)結構，提高薄膜的表面張力，改善聚乙烯薄膜的印刷適性，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4.優(yōu)良的熱封性能

奶膜要有良好的熱封制袋性和良好的封斷性，既要保證包裝袋熱封，又要能夠順利切斷，且熔融樹(shù)脂不黏刀。在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善奶膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能。但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì )使奶膜的黏性過(guò)高，熱封時(shí)發(fā)生黏刀故障。

液態(tài)奶包裝膜的前景

2003年，僅超高溫滅菌奶用塑料軟包裝膜的市場(chǎng)規模就在5萬(wàn)噸左右。從地理分布看，主要是北方和江浙一帶的乳品公司采用這種包裝形式�，F在，奶膜的結構正在向高阻隔性和環(huán)保方向發(fā)展。隨著(zhù)乳品市場(chǎng)的發(fā)展，奶膜的需求量在快速增加，2004年的增加幅度大約在20%以上。所以很多塑料包裝公司紛紛進(jìn)入奶膜市場(chǎng)，使得市場(chǎng)競爭日趨激烈，加之今年塑料原料價(jià)格的持續高位，利潤降低已是不爭的事實(shí)，因此，近期內塑料包裝公司在進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)前一定要認真考察，慎重定位，以免投資失誤。