韓國DY機械（株）是一家有30多年歷史的，專(zhuān)業(yè)研制高檔印刷開(kāi)槽機的生產(chǎn)商。DY機械產(chǎn)品獲歐共體CE認證，產(chǎn)品大量出口到德國、法國、俄羅斯、芬蘭、日本、美國、印度尼西亞、中國等。其先進(jìn)實(shí)用的設計理念，優(yōu)良的材質(zhì)，緊密的機械加工，特殊的熱處理工藝，精益求精的組裝水平使每臺機器都是精品。本文介紹的DY機械的印刷開(kāi)槽機是韓國DY機械在中國青島成立的青島帝威機械有限公司制造。韓國本社派駐高級機械、電氣工程師主持日常的技術(shù)工作，由在韓國長(cháng)期培訓合格的中國機械、電氣工程師協(xié)助，從而保證了所生產(chǎn)的每一臺機器將具有與在韓國組裝的機器一樣的高質(zhì)量。該款機械在韓國國內市場(chǎng)占有率達到70%以上并深受?chē)�際市場(chǎng)的歡迎，在以下方面具有獨到的優(yōu)勢。機器的配置優(yōu)越 DY機械無(wú)論外觀(guān)和內在品質(zhì)，都達到精工細做，標準件全部選用國際上一流的產(chǎn)品，其他加工件更是精益求精，使機器的品質(zhì)達到國際一流水準。

    進(jìn)紙部選用先進(jìn)的皮帶式真空吸附前緣送紙方式，較輥輪式送紙精度更高、運行成本更經(jīng)濟。采用兩組送紙輥，提高進(jìn)紙精度。

    進(jìn)紙印刷和開(kāi)槽部均采用精確的內齒式差動(dòng)齒輪方式（HARMONIC DRIVE），以保證精確的相位回零和相位微調（調整精度可達0.1mm），因此種方式齒輪較大齒數較多，所以在機器的使用壽命內，此套裝置性能穩定，以保證回零和套印的精度，而其他廠(chǎng)家一般采用行星式調整結構，其中的行星齒輪尺寸小、齒數少，造成機器使用一段時(shí)間以后齒輪間產(chǎn)生間隙，在生產(chǎn)時(shí)套印誤差大，在換單時(shí)反復調整而得不到穩定的好的印刷和開(kāi)槽效果。印刷部采用中凸的膠輥調整墨量，使墨量更均勻，調整更方便。采用PLC控制自動(dòng)洗墨，使換單更快捷。換單迅速快捷 DY機械的機器在針對換單快速方面具有獨到的優(yōu)勢。

    整機采用全中文ACCS2000電腦控制系統，對整個(gè)機器進(jìn)行全自動(dòng)的控制、設置和管理。在很方便地調出以前的訂單后，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作就可使整個(gè)機器精確的回零，進(jìn)紙部的左右擋板和后擋板自動(dòng)到位，壓痕開(kāi)槽部的刀座自動(dòng)到位，并自動(dòng)設置箱高。

    PLC控制的自動(dòng)洗墨系統，使洗墨更方便快速。當其中一色不印刷時(shí)，在機器工作過(guò)程中可對此色進(jìn)行換墨，減少換洗墨的時(shí)間。

    整個(gè)機器的調整方式絕大部分采用自動(dòng)和電動(dòng)方式設置，在極少數的不必要的地方采用手動(dòng)調整，方便操作，更提高機器的設置速度。

    最主要的是依賴(lài)于機器精密的回零和相位微調系統�；亓阊杆倬�確，相位微調方便準確，使整個(gè)機器在試印一兩張紙板以后就可以高速生產(chǎn)。這完全取決于整個(gè)機器的優(yōu)良的選材、精密的機加工和熱處理，以及精益求精的組裝水平。

    掛版非常方便，采用腳踏開(kāi)關(guān)和棘輪鎖版系統，使掛版快速、準確、牢固。

    在生產(chǎn)過(guò)程中打開(kāi)印刷部進(jìn)行調整版，在合上機器以后，印刷相位自動(dòng)復位，提高效率，降低廢品。運行費用低

    進(jìn)紙部采用皮帶方式進(jìn)紙，用過(guò)一段時(shí)間后，可翻過(guò)來(lái)使用，延長(cháng)使用壽命，且拆卸方便，在皮帶磨損后，也不會(huì )影響皮帶的線(xiàn)速度，不影響進(jìn)紙精度。相比較而言，輥輪式配件費用高，因和紙板呈線(xiàn)性接觸，所以進(jìn)紙精度不高，輥輪磨損后線(xiàn)速度減小，影響進(jìn)紙精度，且更換很麻煩。

    采用兩組高精度的送紙輥，送紙精度高，使用壽命很長(cháng)。

    整機通過(guò)CE認證，質(zhì)量可靠，耐久性好，所以平時(shí)的維修費用很低，故障率低，利用率高。生產(chǎn)效率高。

    機器的最高生產(chǎn)速度1200系列為250張/分鐘，1600系列可達150張/分鐘，可以每天連續不停機生產(chǎn)。

    基于設備的機械和電氣方面優(yōu)良的材質(zhì)和加工裝配水平，使整個(gè)機器在生產(chǎn)過(guò)程中運轉穩定，故障率低，自動(dòng)化程度高，不需要太多的操作者，調整快捷方便，使生產(chǎn)效率大大提高。產(chǎn)品質(zhì)量好

    無(wú)論平的紙板或翹曲的紙板，在通過(guò)進(jìn)紙部后擋板高度調整以后，都可實(shí)現精確的進(jìn)紙，在印刷相位微調后，相位定位準確、穩定，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

    開(kāi)槽部采用雙壓痕和壓痕中心線(xiàn)偏移調整裝置，提高箱子的質(zhì)量和適用于自動(dòng)包裝箱的要求。此外，完善的售后服務(wù)也是DY機械保證品質(zhì)的重要因素。在青島，有專(zhuān)業(yè)的組裝廠(chǎng)，有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練的設備組裝、安裝調試維護工程師，他們都到韓國本社經(jīng)過(guò)系統的專(zhuān)業(yè)培訓。另外，在青島組裝的機器機械部分將從韓國進(jìn)口，電氣部分選用國外原裝的國際知名品牌，如德國西門(mén)子等，從而保證在青島組裝的機器能保證與韓國的一樣的高質(zhì)量。 DY機械印刷機各部分主要特點(diǎn)送紙部 (Feeder Unit) 送紙傳送帶 采用具有強力摩擦效果的特殊傳送帶，利用面接觸摩擦力準確送紙。 送紙臺上堆積大量紙板也不會(huì )發(fā)生送紙誤差現象，所以自動(dòng)上紙機不必調節速度，能高速送紙。送紙精度不受壓痕線(xiàn)的影響。

　 傳送帶磨損后其線(xiàn)速度不變，不會(huì )引起送紙誤差。 傳送帶更換方便。 (約 30分鐘) 送紙輥　 采用兩組送紙膠輥。 采用雙重送紙輥系統，不受壓痕線(xiàn)形狀的影響準確送紙。 送紙輥對紙板的壓力相對輕，對瓦楞的損傷相對小。后擋板 根據紙板的彎曲程度，可以上下調節或角度調節。提高對翹曲紙板的進(jìn)紙精度側拍齊紙 為保證送紙準確，在驅動(dòng)側安裝了側拍齊紙裝置。除塵裝置 除塵裝置及集塵裝置，能清理干凈紙板的粉塵。 印刷部 (Printer Unit) 油墨涂量調節 不是機械式偏心裝置，而是氣缸控制方式。

　 精細調節油墨涂量，且不會(huì )損傷輥子�！∮湍�自動(dòng)清洗系統 特殊設計的油墨自動(dòng)清洗裝置能快速、干凈地清洗系統。普通情況下時(shí)間約需3分鐘時(shí)間，特殊情況下需要清洗時(shí)間長(cháng)一些。清洗時(shí)油墨吸管也一并清洗，并且在工作狀態(tài)下也可以清洗，所以能減少換單時(shí)間。油墨傳感器 油墨傳感器能在工作中檢測油墨不足情況。零點(diǎn) 特殊設計的零點(diǎn)控制系統和高倍率的減速器，能進(jìn)行細微、精密的調節。 需要零點(diǎn)補償時(shí)，先按歸零按鈕則數字顯示表顯示為“0”, 用“+”和“-”按鈕調節補償量后再按一次歸零按鈕，則補償調節完畢。并且數字顯示表顯示補償量。印版安裝方式 韓國使用的棘輪方式，或歐美方式(Matthew’s)兩種方式都適用。印版的厚度按客戶(hù)要求做成7mm, 5mm等不同厚度。油墨輥更換 為了容易更換網(wǎng)紋輥和橡膠輥，采用釣鉤式結構。一般更換網(wǎng)紋輥和橡膠輥所需時(shí)間為一個(gè)半小時(shí)。拉紙輥 表面包聚氨酯，減輕對瓦楞紙板的損傷。 可選擇采用滾輪式真空吸附傳送紙板方式 手動(dòng)調節，無(wú)需工具。印刷精度 精度為±0.25 mm 輥的制作 充分的去應力、加工、動(dòng)平衡、磨削、鍍鉻處理，保證印刷精度，且耐用。

    指示燈 綠色：機器運轉或機身移動(dòng)時(shí)點(diǎn)亮。 黃色：油墨不足時(shí)點(diǎn)亮。  紅色：緊急停止或過(guò)載時(shí)點(diǎn)亮每個(gè)部分各安裝一個(gè)，出現異常時(shí)容易診斷出現異常的部位。

     壓痕及開(kāi)槽部 (Creaser / Slotter Unit) 雙重壓痕裝置 為了自動(dòng)粘箱部能準確折疊紙箱，采用雙重壓痕裝置分兩次壓痕，能充分準確壓痕。 若沒(méi)有此結構，壓痕深度過(guò)深時(shí)易出現紙板破裂現象，采用雙重壓痕裝置可以解決此類(lèi)問(wèn)題。

    壓痕偏移裝置 偏移壓痕裝置操作簡(jiǎn)便。 可以手動(dòng)簡(jiǎn)單調節左右各 ± 4 mm。 一般采用壓痕和開(kāi)槽處于同一直線(xiàn)的方法。但是最近由于自動(dòng)粘箱機的日益推廣，為了準確折疊紙箱，采用開(kāi)槽和壓痕錯位的情況逐漸增多。粘合部壓扁裝置 紙箱制作后，由于粘合部與其他部位厚度不同，紙箱堆積困難。此裝置為解決上述問(wèn)題壓扁粘合部。 按客戶(hù)要求，搭接舌頭部也可以安裝此裝置。中間開(kāi)槽刀移動(dòng) 中間開(kāi)槽刀座及壓痕座用電動(dòng)方式控制移動(dòng)，所以不拆卸開(kāi)槽刀的情況下也可以制作多種形狀的紙箱。 特別是兩合紙箱或模切機工作時(shí)，不拆卸開(kāi)槽刀也可以正常工作。鋸齒形開(kāi)槽刀 使用鋸齒式開(kāi)槽刀，切口整齊，使用壽命長(cháng)。電腦設置 電腦控制設置機器，定位誤差在 ± 0.2 mm以?xún)�。也可以電�?dòng)方式單獨調節。

    邊角切刀　 邊角切刀切出的邊角長(cháng)度在 200mm 以?xún)�，避免了切除的邊角過(guò)長(cháng)，在紙屑傳送帶和碎紙風(fēng)機上引起故障的現象。

    零點(diǎn) 與印刷部裝置相同。 在計數排出部也可以控制。 電腦控制系統 (ACCS-2000) 以快速準確設置機器為目的開(kāi)發(fā)的 ACCS-2000 系統，不僅具有自動(dòng)設置機器的功能，也可以說(shuō)具有多種功能的綜合生產(chǎn)管理系統。