前言

包裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節都必須充分考慮薄膜與設備的有效拉動(dòng)，即：必需準確測定包裝薄膜的摩擦系數，并將其設定在一定范圍內（一般為0.3），確保薄膜以最佳的平整性、均勻性、爽滑性來(lái)迎合機械設備進(jìn)行有效拉動(dòng)，從而順暢高效生產(chǎn)。

因此，軟包裝材料的摩擦性能對生產(chǎn)至關(guān)重要：若系數過(guò)小，就會(huì )產(chǎn)生包裝膜拉斷、打滑，致生產(chǎn)線(xiàn)斷流而給企業(yè)造成巨額經(jīng)濟損失；系數過(guò)大，會(huì )導致能源大量浪費而增加企業(yè)不必要的原料開(kāi)支。而通過(guò)對包裝材料摩擦系數的測試可有效地解決上述問(wèn)題，例如：調整包裝袋的開(kāi)口、調整包裝機的包裝速度、調整生產(chǎn)配方等。

摩擦系數值的大小必須由專(zhuān)業(yè)的檢測儀器來(lái)測定。目前，軟包領(lǐng)域摩擦系數的測定儀器很多，基本采用的是兩材料在點(diǎn)接觸或者線(xiàn)接觸狀態(tài)下的測試，不可以全程跟蹤及直觀(guān)顯示摩擦力的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，不具有“實(shí)時(shí)檢測、實(shí)時(shí)顯示”的分析功能。

針對以上，下文將重點(diǎn)介紹GM-1型摩擦系數測定儀（具一定創(chuàng )新特色，日前已通過(guò)廣東省科技成果簽定）在軟塑復合材料的測試研究與應用。

一、GM-1摩擦儀數測定儀（下稱(chēng)：GM-1）的設計特色

1、GM-1符合GB/10006-88、ISO8295-1986、Q/（GZ）BJBZ1-2005制造標準，根據力傳感器與底部粘有試樣物塊做恒速位移時(shí)的拉力及滑塊本身對試樣物產(chǎn)生壓力的運動(dòng)原理，采用分段線(xiàn)性標定分法，可全程跟蹤與直觀(guān)顯示摩擦力的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，進(jìn)而直接表征材料表面的開(kāi)口性，爽滑性，均勻性。具一定創(chuàng )新特色。

2、GM-1可與微機聯(lián)機配套使用，形成一個(gè)集測量、標定、分析、統計、報表生成與打印等多功能于一體，具有高速采集、實(shí)時(shí)檢測、實(shí)時(shí)顯示、實(shí)時(shí)分析功能。

3、GM-1技術(shù)鑒定結論：其主要技術(shù)指標居國外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，在功能的完備性方面領(lǐng)先于國內同類(lèi)產(chǎn)品，通過(guò)廣東省科技成果鑒定。

二、廣州標際GM-1的測試方法

測試方法參照GB10006-88進(jìn)行，具體如下：

①取3個(gè)8cm×20cm的試樣。試祥和試驗表面的要求樣應平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應圓滑。試樣的試驗表面應無(wú)灰塵。

②試樣的狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境。在溫度23±2℃、相對濕度45％～55％的標準環(huán)境下進(jìn)行試樣狀態(tài)調節至少16小時(shí)，然后在同樣環(huán)境下進(jìn)行試驗。

③系統校正：新機在使用前應先校正和調零，同時(shí)不定期調零。校正方法：
按下回位鍵傳感器回到起始位置，旋動(dòng)旋鈕5使兩值為零。注意在系統調零時(shí)應從大值調到零（一定要緩慢的調零）。校正時(shí)傳感器回到起始位置，先按7約一秒鐘使動(dòng)摩擦顯示窗為888，將儀器右側立（應在儀器下面墊一高約20mm厚的硬塊，防止將數據接口和電源線(xiàn)壓壞），先用5將2的示數調零，再將滑塊用引線(xiàn)接到傳感器的掛孔上，此時(shí)2應調到1.96附近。若偏離此值，旋轉旋鈕9使記錄器上的數值為1.96。新機在使用前應先校正和調零，同時(shí)不定期調零。

④夾樣：將試樣用儀器右?jiàn)A，平整固定于儀器面板（試樣與試驗臺的長(cháng)度方向應平行）；將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊兩側固定，并將其無(wú)沖擊地放在試樣中央。

⑤參數設置，然后啟動(dòng)試驗。

⑹微機聯(lián)機一體，出現實(shí)驗結果：此過(guò)程均為自動(dòng)控制，試驗過(guò)程實(shí)時(shí)顯示

A、儀器的LED窗口自動(dòng)顯示靜摩擦系數值、動(dòng)摩擦系數值。

B、計算機系統，出現實(shí)時(shí)檢測值，（運行9cm，450個(gè)數據）、實(shí)時(shí)運動(dòng)曲線(xiàn)，根據曲線(xiàn)了解材料的均勻性。

C、打印試驗報告：實(shí)驗材料、實(shí)驗日期、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)等

三、環(huán)境溫度對摩擦系數的影響

摩擦系數是對兩表面摩擦力的一種量度，它表征了材料的摩擦行為。進(jìn)而表征薄膜的薄膜表面的摩擦系數取決于薄膜表面的粘著(zhù)性（表面張力和結晶度）、添加劑（爽滑劑、顏料等）、以及表面拋光。除了材料的內部可變因素能夠影響材料的摩擦系數，環(huán)境因素（如機器運轉的速度、溫度、靜電積累、以及濕度）也能影響摩擦系數的試驗結果。

通過(guò)我們大量的實(shí)驗實(shí)測據、數據分析得知：一般來(lái)講，環(huán)境溫度的不同會(huì )導致摩擦系數的變化，其增長(cháng)或減少不僅與試樣材料本身有關(guān)，而且同一試樣，隨著(zhù)溫度的上升，動(dòng)、靜摩擦系數的變化趨勢很可能也不同。例如對于PC膜，靜摩擦系數隨溫度升高的增長(cháng)趨勢比較穩定，但動(dòng)摩擦系數的變化趨勢的波動(dòng)就很大，不過(guò)動(dòng)摩擦系數的整體趨勢也是增長(cháng)的。

建議：不僅測量包裝材料在常溫下的摩擦系數，還應考察實(shí)際運行環(huán)境溫度下的摩擦系數.