本文希望能將業(yè)界對色彩管理系統（CMS）的一些誤解，作出較明確的解說(shuō)，好讓「無(wú)從入手」的朋友，對此有更多理解。

色彩管理兩面睇

　　現時(shí)經(jīng)常掛在人們口邊的色彩管理，其實(shí)只是指色彩空間（如掃描器、電腦熒幕、打印機等）轉移的管理；但印刷人一向均在努力實(shí)踐的色彩一致性、可重復性，或穩定性的管理，并未包括在現時(shí)流行的色彩管理內。要留意兩者是不同的，若在實(shí)際的生產(chǎn)流程中只著(zhù)重于任何一面，對品質(zhì)的控制及穩定性均難于掌握。

必須兩者并重

　　現時(shí)所說(shuō)的CMS其實(shí)只是能做到色彩出現在不同的媒體（空間）上時(shí)，達到視覺(jué)上比較接近、一致的效果，但卻不能管理到色彩在同一空間上出現時(shí)，保持穩定的再現性。即一張圖片由掃描到真正打印出來(lái)后，其色彩效果能達到最近似，卻不能保證再次打印出來(lái)的第二張能與第一張接近。從而引伸到利用同一套菲林在不同時(shí)間印刷時(shí)，其印刷制成品能否達到一致，這便牽涉到印刷過(guò)程品質(zhì)控制（processcontrol）的范疇，然而卻沒(méi)有人意識到，其實(shí)這也是色彩管理的一個(gè)部份。由這推想，即使色彩空間轉移管理能保妥善，卻忽略色彩可重復性、一致性的管理，在印刷時(shí)，也未必能達到想要的效果。故實(shí)務(wù)的色彩控制應該是兩者并重的。

　　本會(huì )印刷物料測試及分析中心工程師方君陽(yáng)先生指出，色彩空間轉移管理能從系統中得知某些顏色是否能以印刷方式再現，預知最終印刷出來(lái)的偏差，那么到真正印刷時(shí)，印刷師傅便可較容易及快捷地在印刷機作出適當的調校。但在調校的過(guò)程中，也應將試印的印品作測試，即以?xún)x器量度數據作紀錄，那么才能知道機器的真正能力。

密度以外的因素

　　對印刷人來(lái)說(shuō)，將印刷品的品質(zhì)數據化并紀錄，每每只著(zhù)重量度網(wǎng)點(diǎn)的密度，因大部份人認為如能控制網(wǎng)點(diǎn)的密度，便表示其它因素已經(jīng)受到控制。

　　難怪格靈達麥克貝斯（GretagMacbeth）的應用技術(shù)工程師王瑋小姐笑言，印刷業(yè)內人士運用他們的測色儀器時(shí)，往往只應用量度密度的功能。

　　然而，以?xún)x器量度印刷品的色彩，除了密度外，還有得知：１•網(wǎng)點(diǎn)增值（dotgain），如網(wǎng)點(diǎn)大了，便會(huì )令密度變大；２•色彩重疊的效果（trapping）；３•色彩的偏差（hueerror）及４•色彩間的對比（contrast），如能好好掌握這些數據，才能知悉印刷過(guò)程的特性，從而把印刷品的色彩穩定性提高。

怎樣以色彩數據溝通

　　但很多人都會(huì )遇到一個(gè)疑問(wèn)：不同測色儀器所量度的數據都不同，那么應該以哪一個(gè)數據為準？事實(shí)上，不同的測色儀器所量度的色彩數字是一定不一樣的，所以以色彩數據溝通時(shí)，必須注意數項規限。首先雙方需用同一品牌及型號的測色儀，另外要在相同的光源下量度，甚至要在同一溫度和濕度下進(jìn)行等，才能肯定雙方不會(huì )出錯。故固定使用相同的測色儀得出數據才較有意義。
有些公司的品質(zhì)控制只靠師傅睇色，故過(guò)后要再次做同樣的印刷品、而又換了師傅時(shí)，便很難做回以往的效果；然即使有些公司以測色儀器量度顏色，但卻沒(méi)有把那些數據紀錄下來(lái)，下次亦是無(wú)據可依，所以把數據作紀錄與統計也是必須的步驟。