藥品的鋁塑印刷刨罩包裝又稱(chēng)為水泡眼包裝，它所使用的材料是以工業(yè)用純鋁箔為印刷基材，在專(zhuān)用的鋁箔印刷涂布機械上，采用凹版印刷技術(shù)及輥涂布的方法在鋁箔基材的表面印制文字或圖案并涂以保護劑，在鋁箔的另一表面涂以粘合劑，在涂粘合劑之前也可印刷文字或圖案，所以鋁箔的反面正面均可印刷，有良好的適印性。由于這種包裝形式給患者提供了一次劑量的藥品包裝，既方便又經(jīng)濟。鋁塑泡罩包裝保護藥品的性能好、生產(chǎn)速度快，成本較低，貯存占有的空間小，重量輕運輸方便，近幾年來(lái)越多地受到制工廠(chǎng)的重視及用藥者的歡迎，藥品泡罩包裝材料應用量不斷增長(cháng)，在今后的一個(gè)時(shí)期內我國將大幅度地增加優(yōu)質(zhì)藥品鋁箔泡罩包裝，其泡罩包裝被業(yè)內人士稱(chēng)為今后藥品包裝的新的增長(cháng)點(diǎn)，用以滿(mǎn)足藥品，保健品市場(chǎng)的需求。因此泡罩包裝中的主要印刷材料，如藥用鋁箔承印材料，藥用鋁箔印刷用油墨以及附屬材料粘合劑，保護劑和藥用聚氯乙烯材料，是目前藥品軟包裝印刷中發(fā)展前景較好的包裝材料之一。本文根據當前我國藥用承印材料鋁箔、印刷專(zhuān)用油墨，以及所采用的保護劑粘合劑和聚氯乙烯的使用情況，分析一下今后幾年內藥用印刷泡罩包裝材料的發(fā)展前景。

一、鋁箔印刷油墨材料的選擇與應用

目前市場(chǎng)的印刷油墨種類(lèi)繁多，品牌各異。但是從藥用鋁箔的印刷工藝和藥品包裝的特殊要求上考慮，鋁箔用的印刷油墨必須具備對鋁箔有良好的粘附性，印刷文字圖案牢固清晰，溶劑釋放快，耐熱性能要好，耐摩擦性能優(yōu)良，光澤好，顏料無(wú)毒，不能使油墨內所含的化學(xué)成分造成遷移而污染所包裝的藥品，實(shí)用粘度應符合鋁箔印刷的工藝要求，從這幾個(gè)方面的要求來(lái)選擇鋁箔印刷用油墨。當前應用于鋁箔印刷油墨的使用情況來(lái)看主要分為兩大類(lèi)：第一類(lèi)是醇溶型聚酰胺類(lèi)油墨：由于聚酰胺樹(shù)脂對各類(lèi)承印材料均有很好的粘附性，尤其適應于印刷聚烯烴類(lèi)的薄膜材料，加上分散性好、光澤性好、柔軟、耐磨性好、溶劑釋放及印刷性能良好，所以最多的是用來(lái)調配專(zhuān)用于經(jīng)處理后的塑料膜如LDPE、CPP、OPP等薄膜表面印刷的凹版表印油墨。由于此種油墨用途廣、抗粘連、易干燥，同時(shí)也被用于藥用鋁箔的表面印刷，此類(lèi)油墨在進(jìn)行鋁箔表面印刷時(shí)，它各種優(yōu)良性能均能表現出來(lái)，而且耐熱性能也能滿(mǎn)足鋁箔印刷和使用過(guò)程中的要求，是當前藥用鋁箔印刷采用比較多的一種類(lèi)型。但是此類(lèi)油墨畢竟不是鋁箔表印專(zhuān)用油墨，尚存在的問(wèn)題是在鋁箔大面積表面印刷時(shí)曾出現過(guò)油墨剝離現象。目前國內已有油墨廠(chǎng)能生產(chǎn)鋁箔凹版表印專(zhuān)用聚酰胺類(lèi)油墨，部分用戶(hù)的使用情況表明：該油墨耐熱性好，附著(zhù)力強，經(jīng)200％的高溫熱合試驗，印刷文字圖案依然清晰不變色。第二類(lèi)鋁箔用油墨是以氯乙烯醋酸乙烯共聚樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂為主要成分的鋁箔專(zhuān)用印刷油墨。這是一種新開(kāi)發(fā)的凹版里印油墨，其特點(diǎn)是色澤鮮艷，濃度高，與鋁箔的粘附性特別強，有良好的透明性，鋁箔的金屬光澤再現性?xún)?yōu)異。但由于是凹版里印油墨，其溶劑性揮發(fā)度大，當用于鋁箔表印時(shí)容易造成凹版輥著(zhù)墨孔內油墨干結產(chǎn)生糊版現象，影響了印刷效果和藥用鋁箔的表面質(zhì)量。以上兩種油墨在應用于藥用鋁箔表面印刷時(shí)均存在著(zhù)不足，如果是調整第二類(lèi)鋁箔專(zhuān)用油墨的混合溶劑的組份、適應藥用鋁箔表面印刷的工藝需要，將會(huì )更多更好地應用鋁箔的表面印刷。

二．泡罩包裝的主要印刷材料鋁箔的使用與現狀

藥品泡罩包裝印刷材料鋁箔，是密封在藥用塑料聚氯乙烯(PVC)硬片上的封口材料，也被稱(chēng)為蓋口材料，它的表面可印刷成五顏六色的文字或圖案，而且正反兩面部具有可印性，鋁箔是采用純度為99％的電解鋁，經(jīng)過(guò)壓延制做而成。它無(wú)毒無(wú)味，具有優(yōu)良的導電性和遮光電，有極高的防潮性、阻氣性和保味性。因為鋁箔具有高度致密的金屬晶體結構，所以完全可以阻隔任何氣體，水蒸汽和光線(xiàn)，能最有效地保護被包裝物體，在現代包裝中，幾乎所有要求不透光或高阻隔復合材料的產(chǎn)品，均采用鋁箔做為阻隔層，因此而應用十分廣泛。目前我國的藥用鋁箔的整體質(zhì)量與進(jìn)口鋁箔相比還有相當差距。從當前幾個(gè)生產(chǎn)藥用鋁箔印刷企業(yè)的應用情況來(lái)看；主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：①藥用鋁箔的針孔數遠達不到使用要求，鋁箔針孔度是穿透性的缺陷，嚴重影響鋁箔的阻隔性能，尤其是用于藥品的外包裝，很容易使氧氣，水蒸汽，光線(xiàn)穿透而使藥品的藥效降低。藥品的質(zhì)量關(guān)系到人的生命，而藥品包裝是保護藥品性能的特殊商品，決不能忽視產(chǎn)品質(zhì)量。在藥用鋁箔國標中要求不能有直徑大于0．3mm的針孔，直徑在0．1～0．3mm的針孔每平方米不能多于1個(gè)，目前國產(chǎn)鋁箔很少能達到此標準的。②藥用鋁箔厚薄不均勻，抗拉強度低，當鋁箔的厚度不均勻時(shí)，使鋁箔在印刷過(guò)程中粘合劑涂布量難于達到標準要求，而使涂布量差異變大，進(jìn)而影響鋁箔與塑料硬片的熱封強度，鋁箔厚薄不均、抗拉強度低，在放收卷施加張力后會(huì )導致斷箔，不利于印刷的正常進(jìn)行，這些問(wèn)題需引起原料廠(chǎng)家的重視。目前隨著(zhù)藥品的鋁箔包裝應用的擴展以及我國藥用鋁箔印刷機械的不斷改型，使得藥品鋁箔的發(fā)展非常迅速，藥用鋁箔的用量在逐年增加。

三．泡罩包裝用聚氯乙浠材料使用情況

在目前我國藥品泡罩包裝中應用量較大的是藥用聚氯乙烯(PVC)硬片，由于藥品對濕潮氣光線(xiàn)透過(guò)很敏感，因此塑料硬片要具有對水、氣、光、異味等良好的阻隔性能。但目前我們使用的聚氯乙烯在阻濕氣方面還不盡理想，所以在今后一段時(shí)間內應提倡使用聚偏二氯乙烯(PVDC)或其復合材料。由于聚偏二氯乙烯的高分子密度大，結構規整，結晶度高，因而它具有極強的氣體密封性，優(yōu)異的阻濕能力，良好的耐油、耐藥品和耐溶劑性能，尤其是對空氣中的氧、水蒸氣和二氧化碳氣體具有優(yōu)異的阻隔性能。以相同厚度的材料來(lái)比較：聚偏二氯乙烯對氧的阻隔性能是聚乙烯(PE)的1500倍，是聚丙烯(PP)的100倍，是聚酯材料(PET)的100倍，阻水蒸氣及氧氣均優(yōu)于聚氯乙烯。聚偏二氯乙烯不僅對氣體異味阻隔好，而且封口的抗沖擊強度、抗拉強度、耐用性等各項指標均能滿(mǎn)足藥品包裝印刷的特殊要求，是今后藥品包裝材料的發(fā)展方向。預計今后一段時(shí)期內我國對藥品包裝用聚氯乙烯硬片需求量將達4萬(wàn)t以上，并逐步采用新型高阻隔型的材料，像聚偏二氯乙烯硬片以及其它塑料復合材料PVC／PVDC／PE，PVDC／OPP／PE，PVC／PE等避光茶色的復合塑料硬片將廣泛地應用于藥品鋁箔的印刷包裝。

四．鋁箔印劇涂布粘合劑的應用及其方向

藥用鋁箔是以工業(yè)用純鋁箔為基材，在其表面印刷文字圖案并涂以保護劑，而在另一面涂粘合劑，在涂粘合劑之前也可印刷文字圖案。涂保護劑的目的是防止表面印刷油墨層的磨損，同時(shí)也防止鋁箔在收卷時(shí)外層油墨與內層粘合劑接觸而造成藥品被污染。粘合劑的作用是粘接鋁箔與塑料硬片，使藥品被密封。目前使用的粘合劑主要分為單組份膠和雙組份膠。單組分膠的成分主要是天然橡膠或合成橡膠以及硝化棉纖維或丙烯酸酯類(lèi)配制而成，由于主劑是彈性體，再加上增粘劑做助劑，用有機溶劑配成乳液，具有不干性、熱熔性和一定的粘合強度，隨著(zhù)對藥品包裝材料衛生要求的提高，這種單組份粘合劑應用領(lǐng)域逐漸減少，而更多采用雙組份的聚氨酯膠粘劑，它主要由主劑和固化劑組成。主劑一般含有許多活潑氫如羥基、氨基等物質(zhì)，而固化劑是由多異氰酸酯的化合物組成。當固化劑中的異氰酯苯與主劑分子中的活潑氫接觸時(shí)，便會(huì )自動(dòng)進(jìn)行加成反應，生成氨基甲酸酯的結構，使主劑與固化劑相互結合后的分子量成倍增加，甚至生成帶支鏈結構的立體構象的交聯(lián)產(chǎn)物，具有較好的耐高低溫，抗介質(zhì)侵蝕，粘結力高等特點(diǎn)。由于聚氨酯分子中含有大量的極性基團，偶極矩大，對被粘材料有很大的親合力，所以對鋁箔、塑料等多種印刷材料起粘結作用，另外固化劑中的異氰酸酯基是一個(gè)十分活潑的反應基團，它除能與主劑分子中的活潑氫反應，也可與被粘材料表面物質(zhì)分子中的活潑氫起反應，生成化學(xué)鏈。使膠粘劑分子同與被粘合的材料起架橋作用，產(chǎn)生更強的粘接力。由于此類(lèi)粘合劑粘合力好，已廣泛應用于鋁箔印刷涂布粘合以及各類(lèi)塑料薄膜的印刷與復合。今后鋁箔印刷用粘合劑的應用向無(wú)溶劑方向發(fā)展，它的組成也是雙組份的聚氨酯類(lèi)型，其不同點(diǎn)是主劑和固化劑在室溫下的粘度較高，但仍具有流動(dòng)性，屬半固態(tài)物質(zhì)。當進(jìn)行使用時(shí)，主劑和固化劑按比例混合放到具有加熱保溫功能的容器中，升溫后讓粘度降低，然后通過(guò)具有加熱保溫功能的凹版輥涂到鋁箔基材上，涂膠后不必烘道加熱干燥，因為本身無(wú)任何溶劑，直接可與另一種基材進(jìn)行粘合。使用無(wú)溶劑的粘合劑不存在廢氣排放問(wèn)題，不需要在印刷涂布設備中配備龐大的烘道加熱干燥及鼓風(fēng)排風(fēng)裝置，國外由于對環(huán)境的保護的高度重視，已采用此類(lèi)型粘合劑。