經(jīng)濟的發(fā)展、市場(chǎng)激烈的競爭，人們經(jīng)濟承受能力和審美意識的增加，促進(jìn)了產(chǎn)品91、包裝質(zhì)量的提高。美化包裝已成為美化商品、宣傳商品，促進(jìn)銷(xiāo)售的重要手段。瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量已越來(lái)越被商品生產(chǎn)商和消費者所重視。紙箱印刷已從制作粗糙，印刷質(zhì)量低劣，圖文單調的印刷品向色彩鮮艷、圖像精美的印刷品方向發(fā)展。

瓦楞紙板的類(lèi)型和結構

目前，瓦楞紙板型號和楞高主要有A型(大型4．6-4．9mm)、C型(中型3．6～3．9mm)、B型(細型2．6～2．9mm)、E型(特細1．1～1．8mm)、K型(特大型6．6～7mm)、F型(超細型0．75mm)、G型(超細超薄型0．50mm)、N型(超細超薄型0．46mm)、O型(超細超薄型0．30mm)等。不同的型號適用于不同的場(chǎng)合，有不同的印刷質(zhì)量要求，一般瓦楞細的對印刷質(zhì)量的要求較高，適用于高檔精美的紙箱包裝，而瓦楞較粗的對印刷質(zhì)量要求相對較低，適用于普通的紙箱外包裝。即使同一型號還有可能有不同的結構，有2層的、3層的、5層的、7層的甚至1 1層。楞形有U型、V型、uV型，不同的結構有不同的用途，有不同的強度，對印刷有不同的要求。瓦楞紙板的印刷是近幾年來(lái)發(fā)展最快的一種包裝印刷之一，因此如何提高瓦楞紙板的印刷質(zhì)量是包裝印刷紙箱廠(chǎng)非常迫切解決的問(wèn)題。

瓦楞紙板的印刷工藝

目前瓦楞紙板的印刷主要以柔性版印刷工藝為主，在我國約占瓦楞紙板印刷的70％以上，在歐美更高，都在8 5％ 以上。而印刷工藝主要可分為兩類(lèi)一是直接印刷工藝，就是在已經(jīng)成型的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷，另一個(gè)是預印刷工藝，就是先對瓦楞紙面紙進(jìn)行印刷，然后將印好的面紙與瓦楞狀里紙貼合，形成瓦楞紙板。

1．直接印刷工藝

這類(lèi)印刷方式是目前瓦楞紙板主要的印刷方式之一， 包括柔性版印刷和膠版印刷，而其中又以柔性版印刷占絕對主導，其工藝流程：瓦楞紙板的生產(chǎn)一紙板印刷一模切開(kāi)槽-釘箱。

①柔性版印刷技術(shù)是采用有著(zhù)很好彈性變形性能的感光樹(shù)脂作為版材，采用水性油墨或溶劑型的揮發(fā)性油墨，將油墨直接從印版上轉移到承印物上的印刷技術(shù)。

這種印刷是當今在瓦楞紙板上直接印刷的最好方法，非常適合瓦楞紙板印刷，主要有以下特點(diǎn)：

a．用水性油墨： 目前在瓦楞紙上印刷的柔印油墨基本上采用水性油墨，沒(méi)有毒性揮發(fā)氣體，吸收好、干燥快、綠色環(huán)保，尤其適合在食品、藥品、化妝品等包裝印刷上。

b．柔性版印刷壓力輕，版面柔軟有彈性：瓦楞紙板由于有瓦楞，中間是空的，不能承受較大的印刷壓力，同時(shí)在壓印中會(huì )受壓不均，在楞峰處受力大，在楞谷處一個(gè)工作流程中貫穿所有不中同的中設備和控個(gè)制器設版面較硬，就會(huì )出現嚴重的“搓衣板”條紋，同時(shí)會(huì )使瓦楞紙板的強度變差，甚至出現壓塌瓦楞的現象。而柔性版印刷壓力輕，印版柔軟有彈性，能很好地話(huà)，一個(gè)防止因誤傳而導致的錯，它在運行因昂貴或者

c．機器結構簡(jiǎn)單，操作容易，質(zhì)量好控制，印刷速度快，生產(chǎn)效率高。

d. 印版耐印力高．適合大批量生產(chǎn)，降低了成本。

e．印刷機能與其他工序聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。如與開(kāi)槽機，壓痕機等聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

f．印刷精度不高，只能適合一些文字線(xiàn)條和實(shí)地印刷品，用在一些對圖案要求不高的包裝箱上。

g．瓦楞紙板的強度由于受壓而有一定程度的下降。