凹版印刷在我國印刷行業(yè)中所占的市場(chǎng)份額是除平版印刷以外最大的。它的主要優(yōu)點(diǎn)是耐印率高、印跡清晰、承印范圍廣等，現在多應用于食品、藥品、煙酒等高檔精美商品包裝的印刷。但隨著(zhù)人們對環(huán)保意識的逐漸加強，以及柔性版印刷的高速發(fā)展，凹版印刷在包裝印刷中的市場(chǎng)占有率逐漸下滑，大有讓位于柔性版印刷之勢。這是因為傳統凹版印刷所用的油墨多為有機溶劑性油墨，這種油墨使用后，在承印材料上都會(huì )有溶劑殘留，而對照國家對包裝材料溶劑殘留的最高限制量來(lái)比較，殘留在承印材料上的溶劑是有污染的。由于有機溶劑性油墨所揮發(fā)出來(lái)的溶劑對人體的健康也有傷害。那么如何才能在利用凹版印刷優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)又能避免這些不環(huán)保的缺點(diǎn)呢7答案就是在凹版印刷中用水性油墨來(lái)代替傳統的有機溶劑性油墨。

  水性油墨的主要優(yōu)點(diǎn)

  1．環(huán)保安全

  因為水性油墨的溶劑基本上只使用了水和醇。印刷后，在印刷品上沒(méi)有溶劑殘留，沒(méi)有刺激性臭味，對人體健康也無(wú)傷害。油墨庫存安全 不燃不爆．無(wú)腐蝕性，可以長(cháng)期存放。當使用時(shí)，可直接用自來(lái)水或乙醇稀釋?zhuān)�非常方便�?

  2.耗墨小，成本低

  使用傳統有機溶劑性油墨，印版滾筒所雕刻的網(wǎng)穴深度為30~40微米，但是水性油墨所用的印版滾筒上的網(wǎng)穴深度只有15-25微米。為淺版滾筒。同樣產(chǎn)品的印刷使用淺版滾筒等于降低了油墨在印版滾筒上的涂布量。通過(guò)試驗得知，水性油墨每平方米滿(mǎn)版印刷的用墨量只有溶劑性油墨的50％左右。同一種水性油墨可適合印刷多種承印物，如DPVC軟硬膜、PE膜、鋁箔 真空鍍鋁膜等，而同種溶劑性油墨則沒(méi)有這么廣的印刷范圍。

  當然，事物總有兩面性。水性油墨也有自身的不足，由于它使用水和醇作為溶劑，其干燥速度比溶劑性油墨慢，印刷時(shí)的干燥時(shí)間稍長(cháng)一點(diǎn)。這在某種程度上講。也就等于減慢了整個(gè)印刷速度。但是我們應該相信，隨著(zhù)印刷工作者的不斷努力，水性油墨的這點(diǎn)不足也會(huì )很快得到改善。

  水性油墨的結構

  水性油墨同有機溶劑性油墨一樣，主要由連結料、顏料、溶劑以及相關(guān)助劑等經(jīng)研磨加工而威。

  1．連結料

  水性油墨的連結料為水溶性樹(shù)脂或水分散性樹(shù)脂。它對油墨的粘度、干燥性、附著(zhù)率及印刷適性都有很大影響。通過(guò)對水性氨基樹(shù)脂、馬來(lái)酸樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、水溶性丙烯酸樹(shù)脂等的研究與比較，我們發(fā)現水溶性丙烯酸樹(shù)脂所具有的光澤度、耐熱性、耐化學(xué)性、穩定性等方面都具有顯著(zhù)的優(yōu)勢。用它作為水性油墨的連結料，在合成高分子乳液或直接分散溶解時(shí)都表現出優(yōu)越的性能。

  2．顏料

  水性油墨使用的是耐堿性強的、在水中分散性好的有機或無(wú)機顏料，之所以選擇顏料為耐堿性強的是因為水性油墨所用的樹(shù)脂大多為堿溶性的。為了確保油墨在印刷中的穩定性，我們多使用混合性顏料，如：酞菁藍、聯(lián)苯胺黃、酞白粉、炭黑等。且這些顏料的濃度比有機溶劑性油墨中的顏料濃度要大很多。但由于水的表面張力及極性與傳統性溶劑差別都大．這樣一來(lái)．顏料的分散就比較困難．從而影響到油墨的粘度與穩定性．就采用加入一些呈堿性的．如：氨水、單乙醇胺等表面活性劑的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

  3.助劑

  為了改進(jìn)水性油墨的各項性能．我們多加入一些助劑。常用的一些助劑及各自的功能如下：

  ①消泡劑。因為水性油墨的粘度較�。�在印刷過(guò)程中易出現氣泡．消泡劑可用來(lái)消除這些泡沫。常用的消泡劑為三甲基硅油類(lèi)．但用量不能超過(guò)2％。

  ②穩定劑。主要用來(lái)防止油墨在貯藏及印刷過(guò)程中的聚結、不穩定等．可用來(lái)調節水性油墨的pH值及降低粘度．多用氨水或乙醇胺。

  ③稀釋劑。主要作用是降低油墨粘性、增加其流動(dòng)性．多用水、乙醇來(lái)作為其稀釋劑。

  ④分散劑、增滑劑、流平劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)這些助劑的科學(xué)使用，來(lái)改善水性油墨自身的不足．從而提高其各種性能。

  小結

  水性油墨的生產(chǎn)工藝同溶劑性油墨的制造相似．將水溶性樹(shù)脂連結料、顏料及一些助劑相混合，通過(guò)高速分散機攪拌分散．然后再研磨．使之混合均勻，其著(zhù)色力、光澤及細度達到一定的要求后．過(guò)濾包裝即為水性油墨。 (divid)