平陽(yáng)縣凱達包裝機械廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)復合制袋設備，并致力於復合制袋新設備的研制和開(kāi)發(fā)，最近兩年熱銷(xiāo)的筒料塑編復合成袋聯(lián)合機組專(zhuān)利產(chǎn)品（簡(jiǎn)稱(chēng)水泥袋聯(lián)合機組）專(zhuān)利號：ZL98215475.5集復合、自動(dòng)割廢邊、扎孔、印刷、移位折邊、七字口裁切，計數七大功能為一體，其主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

　　1．采用新型擠出模頭，根據用戶(hù)需要可采用超薄涂膜量(3g/m2以下)來(lái)提高同樣制袋成本下的復膜袋強度或降低同樣復膜袋強度下的制袋成本。

　　2．采用層疊式柔性版印刷機構，其特點(diǎn)是①色與色之間印刷距離短，印刷套版調整方便，準確；②全部套色印完后各有長(cháng)距離的烘干帶，烘干時(shí)間長(cháng)﹑烘干徹底，不污染傳動(dòng)輥和布面，字跡圖案清晰；③可定制正四色反一色，正三色反一色，正三色反二色，正二色反一色，正二色反二色，④整套機組占地較其它設備少，設備性能穩定，操作調整十分方便。

　　3．移位折M邊裝置采用立式和臥式兩種結構與層疊式印刷機構和組合式印刷機構相配套，供用戶(hù)自由選擇，兩種移位折M邊調節都十分方便，前者不但調節方便，移位幅度大,還有占地面積少的優(yōu)點(diǎn)。

　　4．裁切機構具有兩個(gè)最顯著(zhù)的創(chuàng )新特點(diǎn)：一是可自由調節裁袋長(cháng)度，準確裁袋與印刷線(xiàn)速度同步，二是采用不停機電控校對裁切的初始位置，方便操作提高正品率和工效。

　　該專(zhuān)利設備經(jīng)全國幾十家用戶(hù)多年使用證明具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，特別是一些廠(chǎng)家如黃石金利包裝公司、安徽錦翔塑包公司、當地肖江(中國塑編城)等在購置了第一套機組后，還增購第二套，第三套，可見(jiàn)經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)，現分析對比如下：

　　原復合制袋工序為塑編袋復合裁切生產(chǎn)工序、人工凸版印字工序、人工折M邊工序、人工縫舌口工序、人工縫上、下口工序、一條生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)日產(chǎn)量8～10萬(wàn)條復合袋，按8萬(wàn)條/日計算全年生產(chǎn)2400萬(wàn)條復合包裝袋，各工序需工時(shí)如下表

     采用本專(zhuān)利設備，同樣按生產(chǎn)6萬(wàn)條計，各工序用工如下表

　　從上表可看出，采用本專(zhuān)利設備可節省勞動(dòng)力67工，按年工資等費用1萬(wàn)元計，年節約67萬(wàn)元。按肖江(中國塑編城)實(shí)際情況估算。

　　采用本專(zhuān)利設備可省去人工折M邊，人工印字，人工縫舌口定線(xiàn)三個(gè)工序，增加人工插袋口工序，三個(gè)工序一般需0.04元/條以上，增加的插袋口工序僅0.005元/條,每條可節約0.035元/條，按0.03元/條，全年可節約72萬(wàn)元。