論印刷企業(yè)生產(chǎn)能力管理技術(shù)強化
2013-12-05 10:17 來(lái)源：廣東印刷 責編：陳莎莎
- 摘要：
- 印刷企業(yè)生產(chǎn)能力是指廠(chǎng)房建筑，供水供電，設備安裝與布局，排水系統與工業(yè)通風(fēng)，印刷工藝流程和技術(shù)人員構成等方面的顯現。在國內外市場(chǎng)交易活動(dòng)中，特別是大宗訂單實(shí)現前，客戶(hù)往往要求到企業(yè)內參觀(guān)考察。
【CPP114】訊：一、引言
印刷企業(yè)生產(chǎn)能力是指廠(chǎng)房建筑，供水供電，設備安裝與布局，排水系統與工業(yè)通風(fēng)，印刷工藝流程和技術(shù)人員構成等方面的顯現。在國內外市場(chǎng)交易活動(dòng)中，特別是大宗訂單實(shí)現前，客戶(hù)往往要求到企業(yè)內參觀(guān)考察。因此，印刷企業(yè)的運作狀況成了影響客戶(hù)第一印象的首要因素，也是能否取得訂單的關(guān)鍵環(huán)節。
現在，許多企業(yè)建立了各種企業(yè)管理信息系統；計算機網(wǎng)絡(luò )設施已具一定規模�？疾煊∷⑵髽I(yè)信息化建設的現狀，分析企業(yè)的發(fā)展要求，評價(jià)企業(yè)基本設施管理競爭力的強弱，普遍在以下幾方面明顯不足：
首先，在基本設施建成以后產(chǎn)生的大量電子圖文檔案缺乏有效的管理技術(shù)手段。其次，在企業(yè)拳頭產(chǎn)品研發(fā)各系統之間缺乏有機的聯(lián)系，往往需要數據的重復輸入，整體效率低、信息傳遞不及時(shí)，不準確，影響了客戶(hù)對企業(yè)的信任。另外，在建設了計算機網(wǎng)絡(luò )等物理條件后，缺乏開(kāi)展并行性指導運行的軟件環(huán)境，大宗訂單生產(chǎn)過(guò)程亦難以監控。
計算機集成技術(shù)是在計算機輔助設計CAD（Computer-Aided Design）被普遍采用后，面向印刷企業(yè)的應用型集成模式。上述的明顯不足，可以說(shuō)是集成技術(shù)發(fā)展過(guò)程中出現的新問(wèn)題。要使企業(yè)信息化進(jìn)入一個(gè)新階段，必然要努力發(fā)展、應用產(chǎn)品數據管理系統PDM（Product DataManagement System），實(shí)現數據共享、人員協(xié)同、過(guò)程優(yōu)化、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力。
PDM系統在發(fā)達國家已有了較廣泛的研究和應用，國內不少行業(yè)的企業(yè)也在努力實(shí)施。在我國，CAD和計算機輔助進(jìn)程計劃CAPP(Computer Aided Process Planning)以及錯誤校正過(guò)程ERP(Error Recovery Procedure)是近年來(lái)獨立地發(fā)展起來(lái)的。由于印刷企業(yè)往往使用著(zhù)不同廠(chǎng)家、不同時(shí)期編制的軟件系統，阻礙了不同系統中的數字信息傳遞，難以建立具有自身優(yōu)勢的管理模式。在印刷企業(yè)實(shí)施PDM過(guò)程中，實(shí)現CAD/CAPP/PDM/ERP集成，不僅是當前技術(shù)理論研究的熱點(diǎn)課題，而且也是企業(yè)實(shí)現強大競爭力的迫切任務(wù)。
二、基于PDM構筑CAD/CAPP/PDM/ERP的基成平臺
1.CAD/CAPP與PDM系統集成方法的原理
PDM及計算機自動(dòng)交換系統CAX(Computer Automatic Exchange)各應用系統的集成技術(shù)問(wèn)題，伴隨各CAX技術(shù)的發(fā)展,一直以來(lái)是熱門(mén)的研究課題。歸納起來(lái)，PDM及各相關(guān)CAX應用系統的應用集成，按照其邏輯關(guān)系的緊密程度，可概括成如圖一所示的圖形。
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圖一、集成技術(shù)三種模式邏輯關(guān)系圖
2.CAD/CAPP與PDM系統集成的主要模式
印刷企業(yè)生產(chǎn)能力是指廠(chǎng)房建筑，供水供電，設備安裝與布局，排水系統與工業(yè)通風(fēng)，印刷工藝流程和技術(shù)人員構成等方面的顯現。在國內外市場(chǎng)交易活動(dòng)中，特別是大宗訂單實(shí)現前，客戶(hù)往往要求到企業(yè)內參觀(guān)考察。因此，印刷企業(yè)的運作狀況成了影響客戶(hù)第一印象的首要因素，也是能否取得訂單的關(guān)鍵環(huán)節。
現在，許多企業(yè)建立了各種企業(yè)管理信息系統；計算機網(wǎng)絡(luò )設施已具一定規模�？疾煊∷⑵髽I(yè)信息化建設的現狀，分析企業(yè)的發(fā)展要求，評價(jià)企業(yè)基本設施管理競爭力的強弱，普遍在以下幾方面明顯不足：
首先，在基本設施建成以后產(chǎn)生的大量電子圖文檔案缺乏有效的管理技術(shù)手段。其次，在企業(yè)拳頭產(chǎn)品研發(fā)各系統之間缺乏有機的聯(lián)系，往往需要數據的重復輸入，整體效率低、信息傳遞不及時(shí)，不準確，影響了客戶(hù)對企業(yè)的信任。另外，在建設了計算機網(wǎng)絡(luò )等物理條件后，缺乏開(kāi)展并行性指導運行的軟件環(huán)境，大宗訂單生產(chǎn)過(guò)程亦難以監控。
計算機集成技術(shù)是在計算機輔助設計CAD（Computer-Aided Design）被普遍采用后，面向印刷企業(yè)的應用型集成模式。上述的明顯不足，可以說(shuō)是集成技術(shù)發(fā)展過(guò)程中出現的新問(wèn)題。要使企業(yè)信息化進(jìn)入一個(gè)新階段，必然要努力發(fā)展、應用產(chǎn)品數據管理系統PDM（Product DataManagement System），實(shí)現數據共享、人員協(xié)同、過(guò)程優(yōu)化、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力。
PDM系統在發(fā)達國家已有了較廣泛的研究和應用，國內不少行業(yè)的企業(yè)也在努力實(shí)施。在我國，CAD和計算機輔助進(jìn)程計劃CAPP(Computer Aided Process Planning)以及錯誤校正過(guò)程ERP(Error Recovery Procedure)是近年來(lái)獨立地發(fā)展起來(lái)的。由于印刷企業(yè)往往使用著(zhù)不同廠(chǎng)家、不同時(shí)期編制的軟件系統，阻礙了不同系統中的數字信息傳遞，難以建立具有自身優(yōu)勢的管理模式。在印刷企業(yè)實(shí)施PDM過(guò)程中，實(shí)現CAD/CAPP/PDM/ERP集成，不僅是當前技術(shù)理論研究的熱點(diǎn)課題，而且也是企業(yè)實(shí)現強大競爭力的迫切任務(wù)。
二、基于PDM構筑CAD/CAPP/PDM/ERP的基成平臺
1.CAD/CAPP與PDM系統集成方法的原理
PDM及計算機自動(dòng)交換系統CAX(Computer Automatic Exchange)各應用系統的集成技術(shù)問(wèn)題，伴隨各CAX技術(shù)的發(fā)展,一直以來(lái)是熱門(mén)的研究課題。歸納起來(lái)，PDM及各相關(guān)CAX應用系統的應用集成，按照其邏輯關(guān)系的緊密程度，可概括成如圖一所示的圖形。
圖一、集成技術(shù)三種模式邏輯關(guān)系圖
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