酒標印刷中影響POP油墨干燥性因素分析
2013-12-04 11:00 來(lái)源：中國包裝網(wǎng) 責編：陳莎莎
- 摘要：
- POP油墨屬于普通干燥型油墨，干燥速度相對較慢，那么采用POP油墨印刷真空鍍鋁紙時(shí)的干燥問(wèn)題就受到足夠的重視。若干燥問(wèn)題控制不好，將會(huì )出現印刷品表層油墨長(cháng)時(shí)間不干，或者根本不會(huì )徹底干燥的問(wèn)題。
【CPP114】訊：POP油墨屬于普通干燥型油墨，干燥速度相對較慢，那么采用POP油墨印刷真空鍍鋁紙時(shí)的干燥問(wèn)題就受到足夠的重視。若干燥問(wèn)題控制不好，將會(huì )出現印刷品表層油墨長(cháng)時(shí)間不干，或者根本不會(huì )徹底干燥的問(wèn)題。破壞水墨平衡、使POP油墨發(fā)生過(guò)度乳化的影響因素有很多，其中最主要的就是潤版液的用量、潤版液的pH值、潤版液的電導率三大因素。
1.潤版液的用量控制
關(guān)于潤版液用量的控制，我們首先要了解承印材料的特性，不同類(lèi)型的承印材料，其吸水性存在較大的差異。吸收性承印材料對水有一定的吸收能力，因此，印刷過(guò)程中若潤版液的用量稍有過(guò)量，對印刷品的印刷質(zhì)量影響并不那么明顯；但對于非吸收性承印材料而言，由于其在吸水性上的“先天不足”，自然要求對潤版液的用量控制更加嚴格，故此在印刷屬于非吸收性承印材料的真空鍍鋁紙時(shí)，要特別注意潤版液用量的控制。要在保證印品不上臟的情況下，盡可能地減少潤版液用量。
2.潤版液pH值的調整
為保證印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨干燥速度加快，在印刷過(guò)程中，我們常常需要在POP油墨里加入一定數量的催干劑。催干劑一般是含鉛、鈷、錳等金屬元素的鹽類(lèi)，當潤版液的pH值過(guò)低時(shí)，潤版液會(huì )和催干劑發(fā)生化學(xué)反應，使催干劑失效�？梢�(jiàn)，在潤版液酸性較強的條件下，POP油墨在真空鍍鋁紙表面上的干燥時(shí)間會(huì )相對延長(cháng)。其實(shí)，在潤版液酸性較強的條件下，不僅會(huì )出現墨層干燥過(guò)緩的問(wèn)題，更是會(huì )出現較強的油墨乳化現象。
3.潤版液電導率的影響
潤版液的pH值過(guò)低會(huì )造成POP油墨出現乳化現象，那么潤版液的電導率不同會(huì )不會(huì )影響POP油墨的乳化？通過(guò)對潤版液電導率的分析，我們發(fā)現，造成印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍首”里也有電導率過(guò)高這個(gè)因素，究其原因是由于潤版液電導率過(guò)高，間接造成了POP油墨的過(guò)度乳化，繼而影響了干燥。這就要求我們在日常生產(chǎn)中也要提前測試潤版液的pH值、電導率，將其提到議事日程中來(lái)，從多個(gè)方面加以監控，以降低POP油墨不能很好干燥的隱患，保證印刷品的徹底干燥。
1.潤版液的用量控制
關(guān)于潤版液用量的控制，我們首先要了解承印材料的特性，不同類(lèi)型的承印材料，其吸水性存在較大的差異。吸收性承印材料對水有一定的吸收能力，因此，印刷過(guò)程中若潤版液的用量稍有過(guò)量，對印刷品的印刷質(zhì)量影響并不那么明顯；但對于非吸收性承印材料而言，由于其在吸水性上的“先天不足”，自然要求對潤版液的用量控制更加嚴格，故此在印刷屬于非吸收性承印材料的真空鍍鋁紙時(shí)，要特別注意潤版液用量的控制。要在保證印品不上臟的情況下，盡可能地減少潤版液用量。
2.潤版液pH值的調整
為保證印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨干燥速度加快，在印刷過(guò)程中，我們常常需要在POP油墨里加入一定數量的催干劑。催干劑一般是含鉛、鈷、錳等金屬元素的鹽類(lèi)，當潤版液的pH值過(guò)低時(shí)，潤版液會(huì )和催干劑發(fā)生化學(xué)反應，使催干劑失效�？梢�(jiàn)，在潤版液酸性較強的條件下，POP油墨在真空鍍鋁紙表面上的干燥時(shí)間會(huì )相對延長(cháng)。其實(shí)，在潤版液酸性較強的條件下，不僅會(huì )出現墨層干燥過(guò)緩的問(wèn)題，更是會(huì )出現較強的油墨乳化現象。
3.潤版液電導率的影響
潤版液的pH值過(guò)低會(huì )造成POP油墨出現乳化現象，那么潤版液的電導率不同會(huì )不會(huì )影響POP油墨的乳化？通過(guò)對潤版液電導率的分析，我們發(fā)現，造成印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍首”里也有電導率過(guò)高這個(gè)因素，究其原因是由于潤版液電導率過(guò)高，間接造成了POP油墨的過(guò)度乳化，繼而影響了干燥。這就要求我們在日常生產(chǎn)中也要提前測試潤版液的pH值、電導率，將其提到議事日程中來(lái)，從多個(gè)方面加以監控，以降低POP油墨不能很好干燥的隱患，保證印刷品的徹底干燥。
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