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      從水墨印刷的角度 看紙箱質(zhì)量

      2013-07-29 14:51 來(lái)源:印刷技術(shù) 責編:錢(qián)瑩

      摘要:
      許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌,不惜血本,更新設備,大搞技術(shù)進(jìn)步,嚴把原紙入廠(chǎng)關(guān),誠招天下英才,改善工作環(huán)境,這些都是值得稱(chēng)道的,但是善于研究,善于創(chuàng )造,善于做有心人,也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡(jiǎn)要敘述提高紙箱質(zhì)量的點(diǎn)滴經(jīng)驗。
       
          要解決這一問(wèn)題,油墨要用乙醇調淡,不要用水,因其不易揮發(fā),不利油墨的干燥;印刷壓力適當減小,印速不宜太快,不超過(guò)600轉/min為宜。印刷機堆碼前加裝排風(fēng)扇或通熱風(fēng)干燥箱面墨跡。
       
          四、確保套印精度
       
          套印精度首先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行,再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。
       
          印版做好后,取0.5mm厚透明聚丙烯版基一張,在其長(cháng)度中心畫(huà)一垂線(xiàn),然后按待印紙箱規格,用小筆畫(huà)出長(cháng)寬高邊線(xiàn),再依樣稿或樣箱按生產(chǎn)通知單規定拼版。版面位置定位后,用水筆依印版邊緣畫(huà)線(xiàn),之后將事先準備好的同樣大小版基,覆蓋在畫(huà)好線(xiàn)的版基上,精確描出所有邊線(xiàn)(如套印三色可再畫(huà)一塊版基),最后按套印色別,把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫(huà)好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上,版基中線(xiàn)與印機裝版輥筒中線(xiàn)對正重合即可,只要拼版位置準確,其它客觀(guān)條件滿(mǎn)足,套印就準確無(wú)誤。
       
          五、滿(mǎn)版印刷對紙箱強度的影響
       
          我們知道紙箱印刷時(shí),瓦楞紙板是經(jīng)過(guò)印刷機各導紙輥、印刷輥筒傳遞到開(kāi)槽部成型的,紙板在傳遞過(guò)程中受輥筒壓力后,其物理性質(zhì)發(fā)生了不同程度的改變,必然影響到紙箱的強度。滿(mǎn)版印刷尤為突出,同樣材料的紙箱與無(wú)印刷的相比,其強度要降低30%左右,因此生產(chǎn)過(guò)程中要十分注意,可采取如下措施緩解:
       
          第一、對印刷機各導紙輥間隙適當調整,以待印紙板順利通過(guò)不變形為宜(略小于紙板厚度0.1-0.15mm最佳);第二、印版壓力調整以能滿(mǎn)足印刷清晰,箱面手感無(wú)凹陷,平整即可;第三、適當提高印刷機的車(chē)速(1000轉/min以上),使紙板盡快通過(guò)印機,減少紙板受壓時(shí)間。
       
          六、紙箱漏版及時(shí)補印
       
          實(shí)際生產(chǎn)中無(wú)電腦校版裝置的印刷機,由于操作者的疏忽,掉字漏版現象難以避免。類(lèi)似事情發(fā)生后應及時(shí)采取補救措施。如果只是開(kāi)槽切角尚未釘針,可將開(kāi)槽刀卸去,把漏掉的版面補貼到相應位置,然后把其它噴頭印版揭下便可開(kāi)機重印,不過(guò)切忌車(chē)速過(guò)快,否則會(huì )造成補印效果不佳或版面跑位。假如所印紙箱已釘針成型,除版面按上述方法處理外,還要調整各導輥間隙至成型后紙箱順利通過(guò)不變形為宜,印刷輥簡(jiǎn)壓力也要適當調整,之后再調送到紙部檔板,確定版面位置,印刷時(shí)單個(gè)輸送。
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