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從水墨印刷的角度看紙箱質(zhì)量

2013-07-29 14:51 來(lái)源：印刷技術(shù) 責編：錢(qián)瑩

摘要：: 許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌，不惜血本，更新設備，大搞技術(shù)進(jìn)步，嚴把原紙入廠(chǎng)關(guān)，誠招天下英才，改善工作環(huán)境，這些都是值得稱(chēng)道的，但是善于研究，善于創(chuàng )造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡(jiǎn)要敘述提高紙箱質(zhì)量的點(diǎn)滴經(jīng)驗。

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　　【CPP114】訊：眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是設備、原材料、人員、環(huán)境。紙箱包裝業(yè)亦然。許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌，不惜血本，更新設備，大搞技術(shù)進(jìn)步，嚴把原紙入廠(chǎng)關(guān)，誠招天下英才，改善工作環(huán)境，這些都是值得稱(chēng)道的，但是善于研究，善于創(chuàng )造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡(jiǎn)要敘述提高紙箱質(zhì)量的點(diǎn)滴經(jīng)驗。

一、保證印刷的清晰度

首先印版要選用耐磨，彈性適中、質(zhì)量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一致，樹(shù)脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6~7mm為最佳。無(wú)論是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字跡圖案，線(xiàn)條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過(guò)分擁擠，弧線(xiàn)要圓滑，粗細均勻，直線(xiàn)要直且流暢。印刷時(shí)油墨要適當調淡，涂墨輥的墨層不宜過(guò)厚，且輥筒壓力適中，以印刷著(zhù)墨均勻，箱面印跡無(wú)明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度，加大涂墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會(huì )導致版面糊墨，印刷質(zhì)量更差，尤其文字較小，圖案復雜，線(xiàn)條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；印刷機車(chē)速不能低于800轉/min，太低，箱面著(zhù)墨不均勻，且有露底現象。太快，墨跡過(guò)濃，版面易模糊，同時(shí)還要防止紙毛、紙屑等進(jìn)入印刷機粘到印版上，如發(fā)現有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩拭干凈。

二、印刷顏色要純正，批量無(wú)色差

水性油墨的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色純正、鮮亮的關(guān)鍵，因此在選用時(shí)要十分注意。優(yōu)質(zhì)的油墨與色標無(wú)明顯差異，手感細膩、粘稠、濃度適宜加水或醇類(lèi)溶劑稀釋無(wú)沉淀、結塊現象，用木棒攪拌無(wú)泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無(wú)不相溶現象，所配出的墨色純正，無(wú)異常反應。反之，不可使用。

印刷時(shí)最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也會(huì )出現色差。原因是原墨加水或醇類(lèi)溶劑稀釋后，不密封，長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中，油墨中的化學(xué)成分與空氣中的氧發(fā)生反應，即降低了色素，同時(shí)強光對油墨也有分解作用。

三、防止涂布白板紙箱印刷時(shí)疊印、重影

涂布白板紙在制造時(shí)，用于涂布白板的涂布液中含膠，高檔白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時(shí)，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現象。加之印版壓力過(guò)重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時(shí)連續作業(yè)，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成疊印重影。

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