1、噴碼打印原理 

    小字機的噴碼打印原理為：在高壓作用下，油墨進(jìn)入噴槍?zhuān)瑖姌寖妊b有晶振器，其振動(dòng)頻率約為62．5kHz，通過(guò)振動(dòng)，使油墨噴出后形成固定間隔點(diǎn)，同時(shí)在充電極被充電。帶電墨點(diǎn)經(jīng)過(guò)高電壓電極偏轉后飛出并落在被噴印表面形成點(diǎn)陣。不造字的墨點(diǎn)則不充電，故不會(huì )發(fā)生偏轉，直接射入回收槽，被回收使用。噴印在承印材料表面的墨點(diǎn)排成一列列，它們可以為滿(mǎn)列、空列或介于兩者之間。垂直于墨點(diǎn)偏轉方向的物件移動(dòng)(或噴頭的移動(dòng))則可使各列形成間隔。 

    大字機的噴碼原理與小字機不同的是：大字機噴槍內裝有7只能高速打開(kāi)和關(guān)閉的微形電磁閥而非晶振，要打印的文字或圖形等通過(guò)電腦板的處理，通過(guò)輸出板并輸出一連串的7組電信號給7只微形電磁閥，使墨點(diǎn)噴印在被噴印表面形成點(diǎn)陣，形成文字、數字或圖形。 

    以上兩種方式噴印出來(lái)的字體效果都是以點(diǎn)陣形式組成漢字，但現在新近進(jìn)入國內的又一種噴印方式正越來(lái)越得到用戶(hù)的認可，并逐漸取代點(diǎn)陣字體的噴印方式。新型的噴印方式采用的是壓電陶瓷技術(shù)，在2CM左右的范圍內有128個(gè)噴嘴同時(shí)工作，進(jìn)行噴印。其噴印出來(lái)的字體效果與印刷品極為相似，能使包裝的效果更上一個(gè)層次。 

    2、噴碼機功能和故障分析 

    根據噴印原理分析，小字機和大字機的故障常出現在噴槍上。其采用的晶振設備和電場(chǎng)偏轉設備都有發(fā)生故障的可能�；厥詹鄣倪^(guò)濾裝置和負吸泵也要經(jīng)常更換。目前大多數客戶(hù)還是特別青睞進(jìn)口機，認為他們的質(zhì)量過(guò)關(guān)，服務(wù)又好。但其收費也比國產(chǎn)設備要高幾倍。 

    壓電陶瓷技術(shù)的新型噴碼機多采用墨水自然流動(dòng)到噴頭的方法進(jìn)行噴印，沒(méi)有泵、過(guò)濾裝置、晶振等部件。相對出現故障的頻率要少很多。也不分大小字體，一臺機器完全可以勝任即噴大字，又噴小字的任務(wù)。但由于其墨水的噴射壓力較小，其噴印的距離相對較近，原則上說(shuō)，噴印距離越近，其噴印效果越好。所以采用壓電陶瓷技術(shù)的噴碼機對異形物體如包裝好以后的塑料帶、表面凹凸不平的材質(zhì)，噴印效果較差。但表面平整的物體，如紙盒、包裝箱、瓶蓋等物體表面，其噴印效果要比大字機和小字機完美得多。 

    3、如何選擇可靠的噴碼機產(chǎn)品 

    對于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，噴碼機屬于流水線(xiàn)上必不可少的配備產(chǎn)品。噴碼屬于流水作業(yè)的重要一環(huán)，如果噴碼機的故障率高或操作復雜，會(huì )使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)從制造到包裝、從生產(chǎn)到銷(xiāo)售，都會(huì )受到影響。一般人往往迷信進(jìn)口機的品牌實(shí)力和質(zhì)量。其實(shí)，從技術(shù)的角度而言，國產(chǎn)機和進(jìn)口機并沒(méi)有太大的區別，經(jīng)過(guò)10幾年的研發(fā)和市場(chǎng)拓展，國產(chǎn)機不但不遜色于進(jìn)口機，在某些方面還優(yōu)于進(jìn)口機，比如中文字體的噴印、操作的簡(jiǎn)單方便、服務(wù)的靈活及時(shí)等。建議用戶(hù)還是從實(shí)用的角度出發(fā)，選擇一款適合自己的噴碼機。 

    除此之外，用戶(hù)還需要注意噴碼機的可拓展性。隨著(zhù)企業(yè)的不斷發(fā)展，勢必會(huì )增加許多新的要求，而在購機的時(shí)候往往考慮不到這么多，這就需要機器有良好的拓展空間，能夠增加新的功能，比如隨著(zhù)公司的發(fā)展，需要增加隨機碼、條碼噴印等功能。 

    再次，還需要考慮耗材的成本。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，耗材的成本不可小視。有一位藥廠(chǎng)負責人在生產(chǎn)量大的時(shí)候曾憤憤的說(shuō)：“每年所用的耗材成本都可以買(mǎi)輛汽車(chē)了！”其實(shí)一點(diǎn)都不夸張，每一次噴印的成本差一厘，每年的噴印就能因此差出幾千甚至上萬(wàn)元！所以在購買(mǎi)時(shí)要選擇耗材成本低的機器。 (bush)