膠印經(jīng)驗之堅持印刷過(guò)程中的“三勤”
2012-08-07 09:20 來(lái)源：必勝網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 在印刷過(guò)程中，如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施，就能穩定和提高膠印產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
【CPP114】訊：1、勤檢查印張
勤檢查印張指的是在印刷過(guò)程中，經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過(guò)程中，可能出現各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業(yè)中，勤檢查印張是必不可少的。
勤檢查印張包括以下內容：檢查套印是否準確，檢查墨色，檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，檢查有無(wú)臟點(diǎn)、白點(diǎn)、糊版、花版。
2、勤攪拌墨斗
勤攪拌墨斗指的是在印刷過(guò)程中，隔一段時(shí)間就對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。勤攪拌墨斗，才能保證連續不斷地下墨，是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。
油墨是一種塑性流體，具有隨外力作用而流動(dòng)性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下，對靜止的油墨施加一定的外力攪拌后，油墨逐漸變稀變軟，流變性變好；當外力停止攪拌后，油墨又逐漸變稠變硬，流動(dòng)性變差。如果長(cháng)時(shí)間不攪拌墨斗，油墨流動(dòng)性變差，會(huì )使油墨在墨斗中的下墨性差，產(chǎn)生堵墨或不下墨的現象，墨輥傳墨、勻墨困難，印版墨量不足，難以達到油墨中間斷裂使剩余墨層保護版面而引起掉版�？稍谀防锇惭b油墨攪拌器，勻速地攪拌油墨，增加油墨的流動(dòng)性。也可用墨刀對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。
3、勤查看版面水分
勤查看版面水分指的是在印刷過(guò)程中，經(jīng)常不斷地檢查印版版面水分的大小。在印刷作業(yè)過(guò)程中，正確掌握和控制版面水分，達到印刷過(guò)程中的水墨平衡，正確鑒別版面水分是重要前提。生產(chǎn)過(guò)程中版面水分大小的鑒別方法：
�、倌繙y法。日常生產(chǎn)中，一般都憑操作者經(jīng)驗進(jìn)行目測，方法是用照明燈斜照版面，根據版面反射光亮的強弱來(lái)判斷版面水分的大��；水膜越厚反射光亮越強，水膜越薄反射光亮越弱。
�、诟鶕∑饭收犀F象判斷。若有糊版、臟版現象時(shí)，應注意版面水分是否過(guò)��；如若印品出現無(wú)光澤、花版、卷曲、收紙不齊等現象時(shí)，版面水分就可能過(guò)大。
在印刷過(guò)程中，如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施，就能穩定和提高膠印產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
勤檢查印張指的是在印刷過(guò)程中，經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過(guò)程中，可能出現各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業(yè)中，勤檢查印張是必不可少的。
勤檢查印張包括以下內容：檢查套印是否準確，檢查墨色，檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，檢查有無(wú)臟點(diǎn)、白點(diǎn)、糊版、花版。
2、勤攪拌墨斗
勤攪拌墨斗指的是在印刷過(guò)程中，隔一段時(shí)間就對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。勤攪拌墨斗，才能保證連續不斷地下墨，是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。
油墨是一種塑性流體，具有隨外力作用而流動(dòng)性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下，對靜止的油墨施加一定的外力攪拌后，油墨逐漸變稀變軟，流變性變好；當外力停止攪拌后，油墨又逐漸變稠變硬，流動(dòng)性變差。如果長(cháng)時(shí)間不攪拌墨斗，油墨流動(dòng)性變差，會(huì )使油墨在墨斗中的下墨性差，產(chǎn)生堵墨或不下墨的現象，墨輥傳墨、勻墨困難，印版墨量不足，難以達到油墨中間斷裂使剩余墨層保護版面而引起掉版�？稍谀防锇惭b油墨攪拌器，勻速地攪拌油墨，增加油墨的流動(dòng)性。也可用墨刀對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。
3、勤查看版面水分
勤查看版面水分指的是在印刷過(guò)程中，經(jīng)常不斷地檢查印版版面水分的大小。在印刷作業(yè)過(guò)程中，正確掌握和控制版面水分，達到印刷過(guò)程中的水墨平衡，正確鑒別版面水分是重要前提。生產(chǎn)過(guò)程中版面水分大小的鑒別方法：
�、倌繙y法。日常生產(chǎn)中，一般都憑操作者經(jīng)驗進(jìn)行目測，方法是用照明燈斜照版面，根據版面反射光亮的強弱來(lái)判斷版面水分的大��；水膜越厚反射光亮越強，水膜越薄反射光亮越弱。
�、诟鶕∑饭收犀F象判斷。若有糊版、臟版現象時(shí)，應注意版面水分是否過(guò)��；如若印品出現無(wú)光澤、花版、卷曲、收紙不齊等現象時(shí)，版面水分就可能過(guò)大。
在印刷過(guò)程中，如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施，就能穩定和提高膠印產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
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