隨著(zhù)軟包裝新材料的不斷發(fā)展及包裝技術(shù)水平的提高，位于包裝技術(shù)及材料前沿的煙草行業(yè)，對香煙包裝的材料和技術(shù)提出了更高的要求。

　　煙用包裝薄膜的基本功效與要求　　

　　煙用薄膜作為香煙的最外在包裝，對品牌的定位顯得更為突出。除了滿(mǎn)足香煙的儲存保護需要外，格外注重其市場(chǎng)的形象功效：包括規整的折疊、平滑的手感、清晰的顯底效果及視覺(jué)的光亮感等。近年來(lái)，隨著(zhù)彩膜的成功應用，對其附上了防偽、新品宣傳、產(chǎn)品整合、改進(jìn)換代等功效，所有這些都必須以滿(mǎn)足現有的各類(lèi)煙機的上機適應性為基礎。

　　一種被市場(chǎng)廣泛接受，并能得到一致好評的煙用薄膜，必須滿(mǎn)足以下性能：　　

　　滿(mǎn)足不同的煙機、包裝速度及較寬熱封范圍下的走機順暢，在100～600包/分的機器速度下完成放卷、切割、下紙、折疊、熱封和輸送，甚至間歇的停止、啟動(dòng)全過(guò)程。

　　較好的抄包效果，主要指薄膜對煙包盒皮的卡位及薄膜相對于煙包折疊而成的規則的幾何形狀。較長(cháng)的保香、防霉變周期，防止香煙吸潮霉變，阻止煙草香氣向外流失，即較小的透氧透濕率，具有良好的阻隔性。較好的顯底效果及視覺(jué)的吸引，保證較低的霧度及較高的光澤度。

　　防止儲存、運輸過(guò)程中因磨花泛白起霧，具有較好的表面耐磨花、耐刻劃性能。較長(cháng)時(shí)間的外形穩定性，保持煙包的挺括平整，不發(fā)生松弛、起皺或過(guò)大收縮引起的煙包形變等。對硬包而言，需具有一定的后收縮性；對軟包而言，保持薄膜的尺寸穩定，不出現松垮或因后期收縮過(guò)大而引起的煙包擠壓變形。

　　符合加工及消費過(guò)程中的環(huán)保、衛生要求，包括：包裝加熱工序中不產(chǎn)生對人體有害氣體（對薄膜材質(zhì)的要求），貨架陳列時(shí)防止吸附灰塵（較小的表面堆積電荷量），消費后的環(huán)保問(wèn)題（要求薄膜能降解）等。

　　自動(dòng)售貨機出售的香煙包裝薄膜還應具有良好的爽滑性。部分覆膜卡紙及真空鍍鋁卡紙煙包，尤其是深色盒皮煙包的防水霧性能。

　　煙用包裝薄膜指標對包裝的影響　　

　　BOPP煙膜的生產(chǎn)是由多種原料的混合-擠出-鑄片-縱向拉伸（MDO）-橫向拉伸（TDO）-收卷—時(shí)效—分切包裝的一個(gè)連續高速的流程，隨著(zhù)產(chǎn)品的差異化及應用技術(shù)認知的深入，其工藝流程應涵蓋倉儲環(huán)境、運輸條件等。針對拉伸工藝及原材料對薄膜性能產(chǎn)生的影響，諸如收縮率、收縮平衡性、包裝的后收縮性，以及薄膜表面、芯層電荷遷移性、煙膜剛性、高溫爽滑性、光學(xué)性能（包括光澤度、霧度）、防紅抗皺、耐磨花性、防霧性等，不斷深入研究，選擇更合理、更具經(jīng)濟價(jià)值的原料及配方，優(yōu)化各工序的工藝參數（如拉伸模數、溫度曲線(xiàn)以及收卷、分切技術(shù)等），得以不斷提高產(chǎn)品的適應性和產(chǎn)品的檔次。目前市場(chǎng)上除常用的收縮膜、半收縮膜、微收縮膜、普通膜的各規格產(chǎn)品外，還出現了多種差異化個(gè)性產(chǎn)品，有高光亮、高透明型、耐磨花型、防水霧型、彩印防偽型、復合彩印無(wú)紙盒條包等品種規格煙用薄膜。

　　煙用包裝薄膜的技術(shù)要求包括尺寸偏差、外觀(guān)要求及物性指標三個(gè)方面。

　　尺寸要求的指標包括：薄膜寬度偏差；厚度極限偏差；平均厚度偏差；膜卷長(cháng)度及接頭的數量和長(cháng)度。

　　外觀(guān)要求的指標有：皺紋（縱向）；端面卷繞平整度；折皺、顆粒、暴筋、氣泡；端面劃痕；雜質(zhì)污染；膜卷紙芯。

　　除上述幾項指標外，有的制造商還增設了其他性能指標的檢測。如：最小熱封溫度、表面電阻率、靜電半衰期、60℃動(dòng)摩擦系數等。

　　薄膜的楊氏模量（E） 模量是決定薄膜挺度的重要因素，在薄膜厚度δ和寬度ｂ一定時(shí)，那么薄膜的挺度Ｉm=δ.b.E3/12，一般薄膜的橫向模量數值比縱向大得多，檢測時(shí)通常標注薄膜的縱向數值（MD，單位為N/mm2）。高收縮煙膜的模量比普通煙膜高。薄膜模量較高，具有更完美的刀片切割性，更有利于推式喂料，有利于膜在煙機上的高速傳送，并保證煙膜的折疊規則及煙包的平整挺括。

　　薄膜的熱收縮率 適當的熱收縮率可使煙包包裝緊湊，尤其是均衡的縱、橫向收縮率（MD與TD數值相差在0.5左右），可保證薄膜具有更緊、更均勻的包裹性，防止不平衡收縮使煙包熱封面產(chǎn)生皺褶或煙包單向松緊不一致而起皺紋等缺陷。有些高收縮薄膜在煙機熱封包裝后，仍保持有0.4%左右的后收縮性，在煙包下機裝箱7~15天的時(shí)間內，可提高煙包薄膜包裝的更加平整、緊貼，同時(shí)保證煙包長(cháng)時(shí)間的緊繃而不松弛。

　　抗靜電性能 低速包裝機在抗靜電性能上比高速機（400包/分及以上）寬容性更苛刻，但抗靜電劑的選擇及比例對薄膜的霧度影響較大。通過(guò)工藝改進(jìn)，大大降低了薄膜表面靜電電荷量，同時(shí)抗靜電劑保證芯層電荷的向外遷移，一般薄膜表面體積電阻率下降為1011Ω級，靜電半衰期縮短，衰減率≥20%。這樣，薄膜表面堆積電荷能迅速釋放，且斷面電荷較小，因而對不同機器的速度、下膜裝置及抄包機械手的差異有更廣泛的適應性，甚至對煙包的防吸塵有很好效果。

　　光學(xué)性能（包括光澤度和霧度） 通過(guò)改變抗靜電母料等添加劑的品種及添加比例的合理配制，優(yōu)化拉伸倍數和冷卻條件，使薄膜的光澤度、霧度指標達到國際領(lǐng)先水平，其中五層共擠普通型煙膜的光澤度為95~97（45°角入射），霧度在1.0%以下；YS型的光澤度為95左右（45°角入射），霧度1%左右，保證了煙標的真實(shí)顯底效果及視覺(jué)的光亮感。

　　動(dòng)摩擦系數 薄膜的摩擦系數對薄膜的準確輸送、薄膜對煙包的準確對位、薄膜的抄包折疊效果及煙包輸送均存在著(zhù)較大的影響，A、C面具有不同的摩擦系數，分別適用于薄膜對煙機通道的順暢輸送和煙包卡紙的準確定位。尤其是高速包裝煙機對薄膜Ａ面的高溫爽滑性要求較高。

　　總之，煙用包裝薄膜是技術(shù)含量極高的軟包裝材料，其使用效果除其本身的性能外，主要取決于薄膜與煙機的協(xié)調性。因而，有針對性的進(jìn)行兩者間的協(xié)調，解決煙包缺陷的重要、有效途徑。 (peter)