淺談如何保證印后燙金質(zhì)量
2012-03-24 10:23 來(lái)源：耗材網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。
【CPP114】訊：一、燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素
目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版。銅版材質(zhì)細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，主要用于文字、粗線(xiàn)條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長(cháng)，只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。
二、燙金設備“工欲善其事，必先利其器”
燙金設備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應用量最大的是平壓平機型，主要有：上海亞華印刷機械有限公司TYM系列模切燙金兩用機，唐山玉印集團公司的TYMl020型自動(dòng)燙金模切機，天津有恒機械工業(yè)公司的MK系列自動(dòng)燙金模切機，最高燙金速度為5000張小時(shí)。德國斯托拿FOLLJETFBRl04型燙金機是圓壓圓代表，利用膠印機的設計理念，最高燙印速度可達10000張小時(shí)，目前是國際上單張燙金速度最快的設備。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點(diǎn)：圓壓圓、圓壓平燙印實(shí)施是線(xiàn)壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實(shí)地燙金，運動(dòng)平穩，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品。國產(chǎn)燙金設備與進(jìn)口燙金設備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機價(jià)格只相當于國外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的l5～14，但進(jìn)口機的套印精度、穩定性、功能上都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機，也較國產(chǎn)機耐用，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工。因此，產(chǎn)品類(lèi)型和批量是決定燙金設備選型的關(guān)鍵。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設備在行業(yè)中已成為客戶(hù)首選條件。
三、燙金適性
所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性。
1．燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版。銅版材質(zhì)細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，主要用于文字、粗線(xiàn)條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長(cháng)，只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。
二、燙金設備“工欲善其事，必先利其器”
燙金設備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應用量最大的是平壓平機型，主要有：上海亞華印刷機械有限公司TYM系列模切燙金兩用機，唐山玉印集團公司的TYMl020型自動(dòng)燙金模切機，天津有恒機械工業(yè)公司的MK系列自動(dòng)燙金模切機，最高燙金速度為5000張小時(shí)。德國斯托拿FOLLJETFBRl04型燙金機是圓壓圓代表，利用膠印機的設計理念，最高燙印速度可達10000張小時(shí)，目前是國際上單張燙金速度最快的設備。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點(diǎn)：圓壓圓、圓壓平燙印實(shí)施是線(xiàn)壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實(shí)地燙金，運動(dòng)平穩，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品。國產(chǎn)燙金設備與進(jìn)口燙金設備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機價(jià)格只相當于國外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的l5～14，但進(jìn)口機的套印精度、穩定性、功能上都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機，也較國產(chǎn)機耐用，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工。因此，產(chǎn)品類(lèi)型和批量是決定燙金設備選型的關(guān)鍵。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設備在行業(yè)中已成為客戶(hù)首選條件。
三、燙金適性
所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性。
1．燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
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