一、燙金版高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素

    
　　目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版設備耗材。銅版材質(zhì)細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度中部印刷。傳統的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，主要用于文字、粗線(xiàn)條、一般圖像;對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)印刷市場(chǎng)。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”中部印刷。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長(cháng)，只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝設備耗材。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作印刷市場(chǎng)。

    
　　二、燙金設備“工欲善其事，必先利其器”

   
　　 燙金設備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素印刷聯(lián)盟。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應用量最大的是平壓平機型，主要有：上海亞華印刷機械有限公司TYM系列模切燙金兩用機，唐山玉印集團公司的TYMl020型自動(dòng)燙金模切機，天津有恒機械工業(yè)公司的MK系列自動(dòng)燙金模切機，最高燙金速度為5000張小時(shí)印刷市場(chǎng)。德國斯托拿FOLLJETFBRl04型燙金機是圓壓圓代表，利用膠印機的設計理念，最高燙印速度可達10000張小時(shí)，目前是國際上單張燙金速度最快的設備設備耗材。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點(diǎn)：圓壓圓、圓壓平燙印實(shí)施是線(xiàn)壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實(shí)地燙金，運動(dòng)平穩，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難設備耗材。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品物資行情。國產(chǎn)燙金設備與進(jìn)口燙金設備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機價(jià)格只相當于國外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的l5～14，但進(jìn)口機的套印精度、穩定性、功能上都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機，也較國產(chǎn)機耐用，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工印刷技術(shù)。因此，產(chǎn)品類(lèi)型和批量是決定燙金設備選型的關(guān)鍵印刷市場(chǎng)。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設備在行業(yè)中已成為客戶(hù)首選條件印刷工具。

    
　　三、燙金適性

    
　　所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配物資行情。
在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段物資行情。下面就從實(shí)際操作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性印刷聯(lián)盟。

    
　　1.燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)印刷市場(chǎng)。

    
　　印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類(lèi)的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附中部印刷。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決印刷聯(lián)盟。電化鋁選用不當直接影響燙金牢度中部印刷。應根據燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁設備耗材。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德國庫爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列印刷工具。根據我們實(shí)踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類(lèi)：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標、化妝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列印刷技術(shù)。沒(méi)有正確掌握燙金設備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度中部印刷。由于設備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同印刷聯(lián)盟。例如，高速圓壓圓機速快，壓印線(xiàn)接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平設備耗材。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃印刷市場(chǎng)。當然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉移性能的制約印刷工具。