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      升級換代、提高能效——蜂窩紙板制造的新革命

      2012-02-07 13:37 來(lái)源:CPP114 責編:王岑

      摘要:
      我國蜂窩紙板的研制技術(shù)始于20世紀80年代后期,經(jīng)過(guò)多年的研究、開(kāi)發(fā)和不斷完善、提高,至今我國蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進(jìn)展。目前,國內蜂窩紙板技術(shù)及裝備無(wú)論在設備加工精度、蜂窩紙成型強度、幅度的適應范圍,還是在減少能源消耗、降低生產(chǎn)成本等方面都有了較大的改進(jìn)和提高。
        
        D、綜合分析
        
        上述僅從幾個(gè)方面分析,足以說(shuō)明蜂窩紙板需求數量之巨大,開(kāi)辟使用區域之廣泛,蜂窩紙板發(fā)展前景非常樂(lè )觀(guān)。

        結合歐美設備特點(diǎn)——革新的全自動(dòng)蜂窩紙板生產(chǎn)加工設備:

        浙江美迅機械推出的全自動(dòng)蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn):




       
        1、從進(jìn)紙到出紙板多道工序連續完成,減少了每道工序造成的工藝損耗,該線(xiàn)的總體材料損耗1%。斷續式生產(chǎn)線(xiàn)設備的材料損耗約為15%。
        
        2、蜂窩紙芯是連續生產(chǎn)出來(lái),不存在人工對接造成的不均勻和損耗,該線(xiàn)蜂窩拉開(kāi)非常均勻,不存在連接脫膠的現象,且蜂窩拉開(kāi)邊緣整齊,使在生產(chǎn)紙板時(shí),成品率達到99%以上,而斷續式生產(chǎn)成品率要遠遠低于這個(gè)指標。
        
        3、該生產(chǎn)線(xiàn)不使用切紙機,避免了切紙機經(jīng)常磨刀和高昂維護費用。
        
        4、該生產(chǎn)線(xiàn)配有多功能涂膠機組,可以芯紙涂膠或面紙涂膠,也可以芯面結合涂膠,充分考慮到蜂窩紙板用膠和干燥問(wèn)題,可根據用途不同的蜂窩紙板,采取不同的涂膠方式,大大降低了用膠和烘干成本。
        
        5、大大減少了操作人員,總計只需4~5名工人,而斷續式生產(chǎn)基本上在11~13人,從而降低了人工成本。且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)塵、無(wú)污染符合環(huán)保要求。
        
        在此基礎上,公司還開(kāi)發(fā)了國內最大寬副和最大產(chǎn)能的蜂窩紙板自動(dòng)連續生產(chǎn)線(xiàn),其生產(chǎn)線(xiàn)含有七項專(zhuān)利技術(shù)。該線(xiàn)最大原紙幅寬2300mm,同時(shí)上紙10卷紙,生產(chǎn)紙板幅寬可達1800mm。目前公司正加大力度,投入研發(fā)和公司規范化管理,力爭在蜂窩行業(yè)取得更大的發(fā)展和進(jìn)步。
        
        同時(shí),我們的工作也得到大量用戶(hù)的支持,目前我公司在國內全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)占有率高達90%以上,設備遠銷(xiāo)歐美及東南亞國家。
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