對于Horizon來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化同樣也已成為了工作內容之一。由于印刷規模的縮小已成為了流行趨勢，相應的自動(dòng)化也必須關(guān)注更快更簡(jiǎn)單的準備工作。如果按照一部機器每天要完成5到6個(gè)任務(wù)來(lái)算（目前這種效率并不罕見(jiàn)），那么一個(gè)訓練有素的操作員要花費10到15分鐘來(lái)完成準備工作，而一個(gè)半熟練技工只需5分鐘就可以完成相同工作并同時(shí)保證不會(huì )浪費紙張，這兩者之間的差距顯而易見(jiàn)。Duplo董事長(cháng)Robin Greenhalgh也認同這一點(diǎn)，他說(shuō)：“自動(dòng)化之所以在未來(lái)還有發(fā)展是因為印刷行業(yè)中越來(lái)越多的領(lǐng)域將會(huì )需要它。”他例舉了一些新型的多功能印后加工系統，它們在具備更高的自動(dòng)化的同時(shí)也能輸出更快的速度。它們實(shí)現了雙向打孔，以此來(lái)更有效地生產(chǎn)優(yōu)惠券、門(mén)票和直郵等，直到不久前這種生產(chǎn)還只是膠版印刷的專(zhuān)利呢。

    數字印后加工：正在成長(cháng)的領(lǐng)域

    數字生產(chǎn)單元數量的增長(cháng)自然而然導致了高性能印后加工解決方案的需求擴大。MBO提供廣泛的解決方案，從紙卷退紙、犁式折頁(yè)、交叉切割到全自動(dòng)的簽名、傳單和單張紙的傳送系統。“我們可以在按需印書(shū)的生產(chǎn)過(guò)程中按標題分離出不同組別并將它們直接送往相應的裝訂機。我們甚至可以處理每個(gè)組別中不同數量的簽名。”Jan Oldenkott說(shuō)道。

    E.C.H. Will為大批量數字印刷書(shū)籍生產(chǎn)提供完善的印后加工解決方案。他們生產(chǎn)的印后加工機將印刷紙幅轉換為由單張紙組成的組塊，隨后送交裝訂流程。整個(gè)系統實(shí)現了高生產(chǎn)力、紙張浪費的減少、版式的靈活性和最少的排版調整次數。

    Müller Martini研發(fā)出了世界最早的數字印品的工業(yè)集成印后加工解決方案，這個(gè)方案目前已經(jīng)應用于全世界的騎馬訂書(shū)機、無(wú)線(xiàn)膠訂機和精裝書(shū)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統中。然而Martini的眾多數字解決方案并非只為印后加工而設計，它們還能實(shí)現從印前到最終成品的全部生產(chǎn)流程的端對端整合。

    對Kai Büntemeyer來(lái)說(shuō)，沒(méi)有其他事物能與數字印后加工相媲美。他認為雖然印后加工的產(chǎn)物永遠只是一種物質(zhì)產(chǎn)品，然而對于數字印刷品來(lái)說(shuō)，印后加工不可或缺。Kolbus提供兩種解決方案EPCO和INDI。EPCO（電子照相技術(shù)與顧客個(gè)性化發(fā)布）應用于價(jià)值為€101的高質(zhì)量一次性產(chǎn)品的生產(chǎn)。INDI（工業(yè)數字印刷）應用于價(jià)值為€100的全自動(dòng)生產(chǎn)。“在過(guò)去兩年間，EPCO貢獻了25%的公司銷(xiāo)售額。INDI現在只是一個(gè)大規模的實(shí)驗，但其每小時(shí)一百萬(wàn)張A4紙的效率已經(jīng)遠超數字印刷了。我們期待印刷機制造商能盡快跟上我們的腳步。” Büntemeyer說(shuō)道。

    聚焦綠色印后加工

    環(huán)保與可持續發(fā)展是人們一直關(guān)心的主題，而且并不限于傳統印刷。與印刷業(yè)其他領(lǐng)域一樣，印后加工也必須迎合環(huán)保的大趨勢。市場(chǎng)巨頭們必須積極相應，因為環(huán)保早已成為了顧客所提出的重點(diǎn)要求。事實(shí)上一臺印后加工機耗費的能量遠遠低于一臺印刷機。

    盡管如此，對海德堡公司來(lái)說(shuō)，繼續降低能耗依舊是其印后加工技術(shù)發(fā)展的首要目標。它為騎馬訂書(shū)機安裝了一個(gè)模塊驅動(dòng)系統，使得每一個(gè)模塊都能單獨開(kāi)關(guān)，以此來(lái)節省能量。在準備階段運轉的只是送紙機，而并非整臺機器。每一個(gè)料斗都有自己的伺服驅動(dòng)器，在錯誤發(fā)生時(shí)可以自動(dòng)停止運行。而其他機器只能等到兩三本冊子報廢后才停止，這樣就造成了浪費。按年生產(chǎn)量為1,500萬(wàn)份36頁(yè)A4紙的冊子來(lái)計算，這臺機器每年可以節約5噸重的紙張。

    Müller Martini在多年前就設立了一個(gè)名為“走向綠色”的項目。Olaf Wallner說(shuō)道：“通過(guò)我們的EcoBinder裝訂機來(lái)實(shí)現環(huán)保承諾對我們來(lái)說(shuō)非常重要。”這個(gè)裝訂機可以生產(chǎn)出100%環(huán)�？苫厥盏钠窖b活頁(yè)筆記本。這些是第一批僅用紙張就能制成的產(chǎn)品——這同時(shí)也是市場(chǎng)的一大創(chuàng )新。要計算一臺運行中的印后加工系統的環(huán)境影響必須考慮到其實(shí)際的生產(chǎn)力。“發(fā)展可提供最大凈輸出的系統才是降低環(huán)境影響最有效的方法。這也是我們注入極大的熱情而必須實(shí)現的承諾。” Kai Büntemeyer說(shuō)道。

    Ferag AG則恪守環(huán)境標準。這家公司只允許使用可再生能源，要求將余熱注回能量回收系統，并在全部操作流程中要求能效最大化。工程師們使用模擬軟件設計研發(fā)優(yōu)化零件和優(yōu)化系統，而生產(chǎn)系統則使用最尖端的電動(dòng)機與電子模塊。這些做法讓人有充分理由相信其印后加工流程的環(huán)保承諾。

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