第四：清潔(SEIKETSU)，就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標準化和持續化。將前面提到的“3S”的實(shí)施納入到日常的管理工作當中，并建立一整套激勵和獎懲制度，不斷的追求卓越，創(chuàng )造永無(wú)止境的改善。印刷企業(yè)要為每個(gè)員工搭建一個(gè)創(chuàng )新改善的平臺，創(chuàng )造一個(gè)有活力的職場(chǎng)環(huán)境，讓員工對再小的問(wèn)題也樂(lè )于改善，“現代企業(yè)最大的浪費是什么?不是一切經(jīng)濟資源的，而是人的智力資源的巨大浪費”，這應該引起現代企業(yè)管理者的高度重視。“6S”管理決非是簡(jiǎn)單的打掃衛生，它是現代企業(yè)品性的標志，是提高企業(yè)競爭力的根本。
　　
　　第五：素養(SHITSUKE)，要“以人為本”，通過(guò)教育訓練、活動(dòng)、監督等工作，讓員工養成按標準作業(yè)的習慣。同時(shí)培養他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分，不管做什么工作一定要發(fā)揮出實(shí)力做到最好，對于一些細小的錯誤一定要及時(shí)地更正，敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞，更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。對企業(yè)高度的責任心和責任意識是一種自律，當員工的責任心內化為一種自覺(jué)意識、外化為一種自覺(jué)行為時(shí)，履行責任就能從被動(dòng)轉向主動(dòng)、從自發(fā)走向自為，使為企業(yè)努力工作、維護企業(yè)利益凝心聚力共同推動(dòng)企業(yè)發(fā)展成為大家自覺(jué)、自愿、自發(fā)、自然的行為。
　　
　　第六：安全(SECURITY)，以如何預知不安全的人為，物為因素，并徹底的加以改善，消除的精神為衡量點(diǎn)，建立一個(gè)無(wú)不安全的設備，無(wú)不安全的操作，無(wú)不安全的現場(chǎng)，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)是安全與生產(chǎn)的統一，其宗旨是安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)工作事關(guān)人們的根本利益，事關(guān)企業(yè)發(fā)展和穩定大局，歷來(lái)受到黨和國家的高度重視，印刷企業(yè)必須時(shí)刻敲響安全警鐘。
　　
　　印刷企業(yè)作為一種加工工業(yè)，其現場(chǎng)管理更應該引起企業(yè)老板的足夠重視，車(chē)間是加工企業(yè)的“門(mén)面”，也是企業(yè)管理水平高低的集中體現，必須重視精細化管理，突破企業(yè)發(fā)展管理的瓶頸，作為基礎性的“6S”管理的落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺，從而提高企業(yè)的競爭能力，才能在市場(chǎng)競爭中激流勇進(jìn)，持續做大做強。
　　
　　注：“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。（作者張丕富系遼寧大族冠華印刷科技股份有限公司技術(shù)工程師）