蓬勃發(fā)展的市場(chǎng)，使紙盒的應用延伸到各個(gè)領(lǐng)域。紙盒的生產(chǎn)除了需要印刷出精美的畫(huà)面外，還需要進(jìn)行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。各個(gè)工序制作質(zhì)量的好壞，直接影響最終成品質(zhì)量，所以，每一道工序都至關(guān)重要，目前，國內許多紙盒的裱糊加工還是采用手工方式生產(chǎn)。本文將著(zhù)重對天地蓋紙盒的糊制工藝要點(diǎn)及操作注意事項進(jìn)行介紹。

　　裱里紙

　　1．設備及輔料

　　所需設備主要有過(guò)膠機和壓平機；所需輔料有乳膠。

　　2．工藝要點(diǎn)

　　(1)核對生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙標準含水量為12％。

　　(2)配制膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為：白乳膠：水=3:1。

　　(3)給里面白紙過(guò)膠，將箱板紙疊放在過(guò)膠機前的臺板上，由推紙人員根據過(guò)膠機轉速，逐張推給兩側的操作員，操作員先接過(guò)箱板紙，再接涂過(guò)膠的里紙，對準箱板紙的兩個(gè)規矩邊。接紙時(shí)兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。

　　(4)壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設定為20MPa，時(shí)間為5分鐘。

　　(5)生產(chǎn)結束，自檢質(zhì)量，清點(diǎn)數量并懸掛生產(chǎn)標識牌，轉下工序生產(chǎn)。

　　(6)檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。

　　3．注意事項

　　(1)注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響，涂膠時(shí)掌握好均勻度。

　　(2)裱里紙時(shí)一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規矩邊。

　　(3)配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。

　　(4)勤洗手，保證紙面清潔干凈。

　　成型與裱面紙

　　成型與裱面紙是制盒工藝中要求最高，也是最煩瑣的一道工序，制作過(guò)程中只有認真負責，才能保證質(zhì)量。

　　1．設備、模具及輔料

　　所需設備有過(guò)膠機和打孔機。

　　所需模具有刮尺、輔助塊、沖孔模、盛膠器皿、棕刷。
 
　　所需輔料有168膠、對裱膠、橡皮筋、無(wú)水乙醇、棉布。

　　2.工藝要點(diǎn)

　　(1)核對生產(chǎn)單、生產(chǎn)樣，檢查物料是否合格。

　　(2)批量生產(chǎn)前做首件檢查確認。

　　(3)組合盒身。將模切好的箱板紙疊起放于臺案上，給兩側小邊均勻刷膠；將刷過(guò)膠的箱板紙四邊扶起，大邊壓小邊，用兩根橡皮筋繃緊，錯角45°疊放于棧板上，自檢合格，懸掛標示牌，待風(fēng)干后轉入下道工序。

　　(4)裱盒身。給盒身面紙均勻涂膠，將盒型準確地放于面紙背面的框線(xiàn)里；套上輔助塊，將四邊以90°角向下彎折；取出輔助塊，將出血邊向里折，并用竹刮尺刮平盒里四邊，使之充分黏結；將盒翻正，用大拇指甲刮四邊棱角；再套上輔助塊，用絨布由里向外趕擦面紙，若有膠漬，用絨布蘸少許乙醇擦拭干凈；排凈空氣使其緊密結合；打孔，要保證孔位適當。

　　(5)自檢質(zhì)量合格，天地蓋扣合，清點(diǎn)數量并懸掛標識牌，交成檢打包。

　　(6)檢驗項目包括：成型效果，黏合效果，表面清潔度，如盒身的平整一致性、牢固性和清潔、光亮度等。

　　3．注意事項

　　(1)組合盒身時(shí)，紙盒四角一定要緊密、無(wú)縫隙，四角及上邊要平齊，過(guò)于靠里或靠外都會(huì )給裱面紙帶來(lái)麻煩，膠黏劑未干嚴禁轉入下工序。

　　(2)裱面紙時(shí)，一定要用絨布趕擦，使之粘貼牢固，并做到表面光滑無(wú)氣泡、無(wú)膠漬。

　　(3)用刮尺刮邊時(shí)，四邊一定要刮到位，防止四角接口翹起或出現皺紋。

　　(4)保持雙手干凈，操作臺清潔，防止不潔操作粘污盒里襯紙。