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      [印前]印前交流:如何保證并提高膠片質(zhì)量

      2005-09-20 00:00 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責編:ge yan

       

      高質(zhì)量的膠片,高精度的照排機及良好的沖洗條件,是膠片輸出質(zhì)量的有利保證,但在現有的工作條件下,如何保證并提高膠片的輸出質(zhì)量?我認為,應從以下幾個(gè)方面入手:


        一、軟片線(xiàn)性化

        首先需要突出強調的是軟片線(xiàn)性化問(wèn)題。因為經(jīng)過(guò)我們掃描、制作后的圖象,最后在分色膠片上,是以網(wǎng)點(diǎn)的百分比來(lái)體現圖象的層次和色彩的變化的,如果軟片線(xiàn)性不好,將直接影響圖象的印刷效果,出現文字變形,圖片底紋偏色,層次再現不好等現象。軟片線(xiàn)性化的操作過(guò)程為:

        1.在Photoshop中制作一個(gè)從0%-100%的21級漸變剃尺。

        2.確定照排機的分辨率以后,輸出這個(gè)梯尺。

        3.綜合調整照排機的暴光強度,洗片機的溫度、時(shí)間等參數,將有梯尺的膠片沖洗出來(lái)。

        4.用密度計測量從0%-100%各級的網(wǎng)點(diǎn)百分比,并記錄下來(lái)。

        5.測得的值與梯尺的標準值比較,調整RIP中的灰度變換曲線(xiàn)。如標準為50%,測得的值為53%,說(shuō)明網(wǎng)點(diǎn)擴大了3%,需在RIP中的50%處輸入47%。

        6.重復以上操作,將各網(wǎng)點(diǎn)的誤差控制在2%以?xún)取?

        7.對曲線(xiàn)做平滑處理,并將線(xiàn)性校正參數保存。

        二、照排機的曝光強度及沖洗條件

        在做軟片線(xiàn)性化校準時(shí),照排機的曝光強度及洗片機的顯、定影參數,也是需要反復調節的,避免出現軟片底灰過(guò)大、密度不足、版面不均勻、實(shí)地不實(shí)、層次丟失、絕網(wǎng)、糊版等現象。首先要保證100%處的密度≥3.0,膠片底灰≤0.04,用放大鏡觀(guān)察網(wǎng)點(diǎn)密實(shí),邊緣清晰,50%的方形網(wǎng)點(diǎn)四個(gè)角落恰好互相搭連。還應出2%-3%的網(wǎng)點(diǎn),并應保證2%-3%的網(wǎng)點(diǎn)不丟失。

        三、網(wǎng)點(diǎn)的控制

        在膠片輸出時(shí),網(wǎng)點(diǎn)參數(包括網(wǎng)點(diǎn)的形狀、網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)線(xiàn)數、網(wǎng)點(diǎn)的角度)的選擇也是很重要的。我們在報紙印刷 中,一般選用圓形網(wǎng)點(diǎn),而CMYK的角度為15°、45°、75°、90°。至于網(wǎng)目數的選擇,則要根據原稿、印刷的紙張、油墨等綜合考慮,網(wǎng)目數越大,圖象印刷出來(lái)的效果越好,但網(wǎng)目數也不能太大,否則會(huì )在印刷時(shí)因網(wǎng)點(diǎn)擴大而連成一片,造成圖象層次并級,甚至出現糊版等現象。一般新聞紙印刷,網(wǎng)目數選100,膠版紙和版紙則可高一些。

        當出現龜紋或玫瑰斑時(shí),要減少龜紋或玫瑰斑的產(chǎn)生,一是要提高網(wǎng)線(xiàn)頻率(即增加網(wǎng)目數),二是避免使用圓形、方形等對稱(chēng)網(wǎng)點(diǎn)而用偏心率較大的橢圓形網(wǎng)點(diǎn)。從理論上講,調頻網(wǎng)是不會(huì )產(chǎn)生龜紋的。

        四、軟片的重復定位精度

        對于彩色的四張膠片,照排機的對位精度也是不容忽視的,要求四張膠片的重復對位誤差≤0.1mm,保證四色膠片套準,不出現重影、多眼皮等現象。

        五、膠片的沖洗

        膠片的沖洗,是照排工作的最后一道工序,膠片質(zhì)量的好壞,與膠片的沖洗工藝有很大關(guān)系。膠片的質(zhì)量,一是要保證網(wǎng)點(diǎn)密度高,二是網(wǎng)點(diǎn)要光潔,不能發(fā)虛,三是膠片要透亮,灰霧度小于0.04。

        要保證膠片沖洗的質(zhì)量,首先要掌握好顯影、定影液的濃度;還要正確設定顯影、定影的時(shí)間、及溫度;做到及時(shí)更換補充顯影、定影液也是很重要的;另外藥液要攪拌均勻,不要因藥液攪拌情況不好,出現膠片不均勻的情況。

        沖洗出來(lái)的膠片,容易出現的問(wèn)題,主要是膠片上有白色斑點(diǎn)和劃痕。白色斑點(diǎn)是定影不充分造成的,一般是因為定影藥液濃度不夠,藥水量不足,只要將膠片從沖洗機的定影入口處重新塞進(jìn)去,然后經(jīng)過(guò)水洗、烘干,膠片上的白斑即會(huì )消失。劃痕的出現,一個(gè)原因是因為沖洗機走片的方向上有機器硬件變形,劃傷膠片,還有一個(gè)原因,是藥液在滾動(dòng)輥上結晶,硬硬的結晶體也會(huì )劃傷膠片,這就要求我們用清洗劑定期清洗沖片機,尤其是滾動(dòng)輥要用濕布擦洗,避免結晶的形成。
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