隨著(zhù)綠色環(huán)保浪潮在全球范圍內的興起，中國煙草市場(chǎng)日漸向世界開(kāi)放。履行《煙草控制框架條約》對環(huán)保的責任，環(huán)保包裝材料的使用，無(wú)疑成為煙草包裝企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。轉移鍍鋁襯紙、鍍鋁卡紙，被眾多煙草企業(yè)認可和接受，是一種必然選擇。

    為適應機械設備對環(huán)保材料的要求，西安中保機械有限公司最新研制的ZBFB-1000型轉移復合剝離涂色機組應運而生。它不但可以生產(chǎn)高品質(zhì)的轉移、鍍鋁卷煙襯紙，也能生產(chǎn)轉移鍍鋁卡紙，還能生產(chǎn)傳統法鋁箔復合襯紙、鋁箔復合卡紙；不但可以對這些材料進(jìn)行轉移剝離、涂色一次完成，也可對基材進(jìn)行單面印刷或單面涂布，并設有預熱燙平機構，解決了材料在使用過(guò)程中出現的不平整、打卷等無(wú)法包裝的現象。該設備綜合了國內外的最新工藝技術(shù)，突出了機電一體化的可控程序。以其獨特的兼容性，達到了多功能的效果。

    該機的主要性能和特點(diǎn)是：實(shí)現了數字化全自動(dòng)控制，整機采用了PLC可編程控制器和控制模塊進(jìn)行控制，彩色觸摸屏人機界面，顯示系統控制全部參數，高線(xiàn)數旋轉編碼器信號反饋，變頻器多處同步控制，用高精度測溫探頭進(jìn)行溫度反饋，PLC智能調節，整機開(kāi)機時(shí)，除了涂布和收卷壓輥外，其余有驅動(dòng)的壓輥都自動(dòng)合上，停機時(shí)自動(dòng)分開(kāi)，并具有相應的手動(dòng)操作功能。復合前設有對紙張的除塵和預熱機構。由于原紙在生產(chǎn)過(guò)程中，工藝填料、滑石粉等的附著(zhù)，以及表面靜電吸附粉塵都會(huì )對復合強度產(chǎn)生嚴重影響，所以在復合前設置了有效的除塵機構；由于各地氣候不同，生產(chǎn)車(chē)間濕度各異，為了達到更好的復合效果，所以在復合前加設了預熱機構，以調整復合原紙的水分含量，使其達到復合的最佳狀態(tài)。由于先前各種復合設備所采用的網(wǎng)線(xiàn)輥涂膠是依靠線(xiàn)數來(lái)調整涂膠量的，涂膠量會(huì )因為基材的不同而變化，所以就需要用更換網(wǎng)紋輥來(lái)調節，因此不但增加了成本，也帶來(lái)很多不便和時(shí)間的浪費。該機組采用了三輥轉移的涂膠機構，涂膠量調整范圍大，適用基材范圍廣，各輥間不同速差可使膠液涂布均勻，涂膠更趨先進(jìn)合理。該機烘箱設計獨特合理，充分運用流體力學(xué)原理，烘箱各區溫度通過(guò)PID運算，由PLC下達指令于模擬量型可控硅調整各區熱量供給，從而實(shí)現溫度控制，通過(guò)熱交換器，廢氣完全排放，熱能循環(huán)利用，使整個(gè)機組加熱效果理想且更加節能。布局合理的膜收卷機構，在薄膜剝離后，薄膜直接進(jìn)入收卷工位的同時(shí)，紙張進(jìn)入涂色工位，避免了紙張與過(guò)輥的過(guò)多接觸。采取閉環(huán)張力控制使剝離后薄膜收卷平整，不改變基材原有特性，不伸長(cháng)變形，更有利于二次鍍鋁加工工藝的使用。由于要滿(mǎn)足機器的高速生產(chǎn)，復合溫度相應提高，紙張在特定情況下就會(huì )因水分缺失而發(fā)脆、易斷，拉力降低，不利于后來(lái)分切、包裝等再次加工工藝。該機組設置有獨特的在線(xiàn)補水機構，使基材收卷后平整、耐折性能提高，而且對鋁粉的附著(zhù)力大大增強，也使產(chǎn)品質(zhì)量更加有保證。

       ZBFB-1000型轉移復合剝離涂色機組，目前已在客戶(hù)使用中得到了充分的認可和肯定，相信隨著(zhù)包裝市場(chǎng)的日益發(fā)展，它將會(huì )更廣泛地受到企業(yè)的青睞，為適應機械設備對環(huán)保材料的要求，起到積極的推動(dòng)作用。