每一份印刷品在印刷工藝完成之后，就得要將其分割成一個(gè)個(gè)的成品出來(lái)，比如上面的拼版例，在完成印刷后就得要分成八個(gè)成品卡片。在分割時(shí)不可能用剪刀去剪，我們要另外出一張版--刀模版。當然，在一般的印刷廠(chǎng)，是不用自己去做刀模的，只需要畫(huà)好刀模線(xiàn)，然后送到刀模廠(chǎng)去，由刀模廠(chǎng)去制作刀版，然后拿回來(lái)上啤機去啤壓，再剔去紙邊并碼放整齊就可以交客戶(hù)了。

    刀模線(xiàn)的繪制，是在印刷版的基礎上完成的，實(shí)際上也就是在一個(gè)含有出血位的版面上畫(huà)上實(shí)際成品的尺寸的線(xiàn)條上去（不用填顏色），下面我們來(lái)開(kāi)始刀模線(xiàn)的繪制：

    1、我們在上面設定的卡片成品尺寸是對折后120 x 175mm，展開(kāi)后就是250 x 185mm（含出血）。

    2、用矩形工具畫(huà)出一個(gè)矩形，尺寸為239 x 175mm，選中該矩形再選中印刷版上左上角的那個(gè)卡片，按“C”鍵垂直對齊，按“E”鍵水平對齊，該矩形即處于卡片的正中央。將微調距離數值調為0.5mm，選中剛才畫(huà)的矩形，按一下右方向箭頭，使其向右移動(dòng)0.5mm（因為該矩形做了減縮動(dòng)作，因此如不向右移動(dòng)0.5mm，就會(huì )出現兩邊各為5.5mm的出血，但我們的目的是要右邊為5mm出血，而左邊是6mm的出血）。選擇貝茲曲線(xiàn)工具，畫(huà)一條垂直高為175mm的線(xiàn)，并將其垂直居中對齊到矩形的右邊，調整微調數值為120mm，選中垂直線(xiàn)，按一下左方向箭頭，該垂直線(xiàn)即將矩形劃分為右邊120mm，左邊119mm，如圖9。這里將正面劃為120mm，而背面設為119mm，是因為怕上啤機啤壓后因為套版不準而造成背面超出正面的緣故，經(jīng)過(guò)減縮1-2mm的處理，就不會(huì )耽心成品會(huì )有露背（即從卡面的正面看得到背面的紙張）的缺陷。

    3、選中矩形（邊框設為實(shí)線(xiàn)，表示需要切斷）和垂直線(xiàn)（邊框設為虛線(xiàn)，表示只壓痕而不切斷）并群組為一個(gè)對象，調用“安排”中的“變形”對話(huà)框，在“位置”項中設定垂直數值為-185mm，水平數值為0，然后點(diǎn)按“應用至再制物件”三次，左邊的卡片刀模線(xiàn)即告基本完成；選中四個(gè)新建立的矩形，在“變形“對話(huà)框中設定水平數值249mm,垂直項設為0，然后按一下“應用至再制物件”，即復制出另四個(gè)刀模線(xiàn)；將八個(gè)卡片圖案和先前設定咬口和出血位的定位矩形框移除，結果紙面上只剩下八個(gè)矩形框。

    至此，印刷版和刀模版都告完成，后續工作就是出片了，正常印刷出青、品紅、黃、黑四張色片另加一張刀模片，如果要加印其他什么工藝可根據需要另外再出片。因為出片和制版都屬于版房的工作，印前作業(yè)至此結束。(這里設定的出血是上下邊各為5mm，加起來(lái)共是10mm的出血，這是因為大張紙印刷要照顧到紙張可能會(huì )因溫度和濕度的關(guān)系出現伸縮變形而造成套版或裁切的套位不準。3mm的出血是在沒(méi)有辦法的情況下才，采用的一般用5mm好些。一般我們平時(shí)做設計都是用3mm的出血的，但如果是紙張比較厚或包裝類(lèi)，我建議用５mm的出血，不過(guò)最好自己做好出血裁切線(xiàn)，因為輸出公司習慣是幫你加３mm的裁切線(xiàn)的。這個(gè)拼版是為了盡量不浪費紙張，正八開(kāi)的紙張印刷，我們就提供這樣的菲林給人家，如果不拼版，則要輸出幾份菲林，讓印刷廠(chǎng)來(lái)拼版。