上光作為一種印品表面調整飾方法，近年來(lái)備受包裝印刷用戶(hù)的青睞。原因是，在印刷品表面涂布上一層無(wú)色透明涂料，經(jīng)流平、平燥或壓光后在印刷品表面形成的薄而勻的透明光亮層，可有效改善印刷品的表面性能，不僅可以增強印品表面的光澤度，使包裝產(chǎn)品在貨架上更加醒目，面且增加了產(chǎn)品的附加值，且能夠起到保護印刷圖文的作用。

　　上光工藝按其加工方式可分為脫機上光和聯(lián)機上光。脫機上光即印刷、上光分別在專(zhuān)用機械上進(jìn)行，上光時(shí)需要使用專(zhuān)用上光機或壓光機。對于某些折疊紙盒生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，脫機上光是一種非常好的選擇，不僅因為它能夠獲得比聯(lián)機上光更高的光澤度，還因為它具有很高的靈活性，而且沒(méi)備投資小。但脫機上光系統由于增加了印刷與上光工序間的運輸轉移工作，因此大多數脫機上光的生產(chǎn)效率都比較低。

　　聯(lián)機上光即將上光機組連接于印刷機組之后，印刷、上光一次完成�，F在的凹印機、膠印機以及一些絲網(wǎng)印刷機都可實(shí)現這一過(guò)程，而不需要另外添置專(zhuān)用上光設備。不但節省了資金，提高了工作效率，而且還克服了膠印噴粉所引起的各類(lèi)質(zhì)量故障，因此，聯(lián)機上光成為一種極具吸引力的上光方案。但聯(lián)機上光對上光技術(shù)、上光油、干燥裝置及上光裝置的要求都很高。

　　至于選擇聯(lián)機上光還是脫機上光，行業(yè)人士建議大家要根據用戶(hù)自身的實(shí)際情況而定。因為聯(lián)機上光和脫機上光各有所長(cháng)，也各有所短，究竟選擇哪種上光方式，企業(yè)的經(jīng)濟狀況是必須考慮的因素，企業(yè)現有的配置以及需要加工的產(chǎn)品更是不能忽視的。

　　聯(lián)機上光市場(chǎng)基本上已經(jīng)成熟，20 多年前，曼羅蘭向業(yè)界推出第一臺可進(jìn)行聯(lián)機上光的印刷機，從那時(shí)，聯(lián)機上光就受到了包裝和一般商業(yè)印刷商的熱烈歡迎。經(jīng)過(guò) 20 多年的探索和實(shí)踐，聯(lián)機上光的發(fā)展已是如火如荼。例如，現在曼羅蘭公司有一半的設備都帶有聯(lián)機上光裝置。據該公司相關(guān)銷(xiāo)售人員介紹，我國購買(mǎi)聯(lián)機上光設備的用戶(hù)也已日益增多。最初這類(lèi)用戶(hù)還主要是集中在南方，現在北方用戶(hù)也逐漸多了起來(lái)，而且主要是用來(lái)做包裝產(chǎn)品。包裝印刷市場(chǎng)則呈現出較快的增長(cháng)。對于用來(lái)做包裝產(chǎn)品的聯(lián)機上光，這無(wú)疑是一個(gè)巨大的商機。

　　長(cháng)期以來(lái)一直有一個(gè)觀(guān)點(diǎn)，膠印機聯(lián)機上光的主要目的是提高生產(chǎn)效率、解決噴粉帶來(lái)的一些問(wèn)題。而從上光效果角度而言，聯(lián)機上光遠遠比不上脫機上光，所以，用聯(lián)機上光進(jìn)行整飾性上光還是存在一些缺陷的。

　　國內有一些專(zhuān)業(yè)從事上光技術(shù)的公司，既供應單機上光設備，也提供聯(lián)機上光機組的配套服務(wù)，已成功地為國內一些包裝用戶(hù)在原有的印刷生產(chǎn)線(xiàn)上加裝了聯(lián)機上光機組。據介紹，聯(lián)機上光目前的市場(chǎng)需求雖然相當大，但聯(lián)機上光的主要目的還是縮短印刷品的加工周期，同時(shí)降低加工成本，減少浪費。

　　也曾有人對曼羅蘭公司用戶(hù)的使用需求進(jìn)行分析，認為用上光來(lái)提高印刷速度這一用途并不是用戶(hù)的主要目的，主要目的還是需要達到光澤效果。亮光或是亞光等不同的光澤效果、局部上光等，這些聯(lián)機上光都能做到。曼羅蘭也有脫機的上光機，但是現在聯(lián)機的效率更高，可以減少紙盒、紙箱的搬運，所以聯(lián)機上光機組銷(xiāo)售量越來(lái)越多，而單機上光設備的銷(xiāo)售卻在減少。在柔印領(lǐng)域，國內某公司就是一個(gè)很好的例子。在該公司現代化的廠(chǎng)房里，四條柔印生產(chǎn)線(xiàn)在全速運轉，而且每條柔印生產(chǎn)線(xiàn)都配有聯(lián)機上光裝置。該公司用這四條柔印生產(chǎn)線(xiàn)主要從事煙包產(chǎn)品的印制加工，包括軟包的盒皮、條盒，硬包的小翻蓋、小盒、大盒等。

　　上光涂料的選擇趨向環(huán)保和功能性。有些用戶(hù)現在已經(jīng)把上光看成了一個(gè)印刷過(guò)程，已經(jīng)是必不可少的了。對于上光泊的使用，則要根據客戶(hù)的需求。目前客戶(hù)對上光的功能性要求越來(lái)越多，越來(lái)越高，因為很多包裝印品要在自動(dòng)包裝設備上完成包裝全過(guò)程，要在一些特殊的環(huán)境中儲存和運輸。所以，有的客戶(hù)希望光澤度好，有的則希望耐磨度好。

　　溶劑型上光油以前使用比較普遍，但由于其在耐水性、耐磨性、干燥性等方面的性能略差，而且醇類(lèi)物質(zhì)屬于有機揮發(fā)物，對環(huán)境保護、操作者與使用者的人身健康有危害。所以，近年來(lái)溶劑型上光油的使用在包裝印刷領(lǐng)域逐漸減少。

　　上述產(chǎn)品對上光這種印后加工工藝都有很大的需求，對上光質(zhì)量也有很高的要求。而聯(lián)機上光有很多的優(yōu)勢，它使用起來(lái)比較方便，印刷完后上光、斷張或一次模切成型下來(lái)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量也能得到保證。因此，聯(lián)機上光在這些領(lǐng)域的發(fā)展前景非常樂(lè )觀(guān)。

　　聯(lián)機上光技術(shù)日趨完善，過(guò)去曾經(jīng)有人反映，聯(lián)機上光會(huì )降低印刷速度。這個(gè)問(wèn)題目前解決得如何了?曼羅蘭公司為了不讓聯(lián)機上光單元影響印刷速度，特意加長(cháng)了烘干裝置，從而使得聯(lián)機上光的速度與不帶上光時(shí)的印刷速度保持一致，均可達到 1500 張／小時(shí)～1600 張／小時(shí)。曾經(jīng)使用過(guò)的用戶(hù)肯定地說(shuō)，現在的柔印聯(lián)機上光根本就不存在影響印刷速度的問(wèn)題，我們現在的聯(lián)機上光機速已達到 110 米／分鐘左右，誰(shuí)也沒(méi)覺(jué)得聯(lián)機上光工作會(huì )影響印刷速度。我所了解的一些柔印生產(chǎn)廠(chǎng)家，大多數都采用聯(lián)機上光，效果也都不錯。

　　無(wú)論是膠印聯(lián)機上光，還是柔印、凹印的聯(lián)機上光，其發(fā)展趨勢大體相同，即都是適應包裝工業(yè)的不斷壯大而發(fā)展，因此都有著(zhù)令人鼓舞的發(fā)展前景。