【CPP114】訊：彩盒類(lèi)包裝產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現色彩的還原問(wèn)題，如中性灰偏色等，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設備本身、生產(chǎn)人員技術(shù)水平存在的問(wèn)題之外，關(guān)鍵一個(gè)問(wèn)題是企業(yè)沒(méi)能進(jìn)行有效的色彩管理和油墨的合理應用。
　　
　　色彩管理的概念及必要性
　　
　　色彩管理即管理人們對色彩的感覺(jué)，目的是使在整個(gè)圖像復制的工藝流程中實(shí)現不同色之間的轉換，以保證圖像色彩從輸入顯示到輸出中所表現的外觀(guān)盡可能匹配，最終達到原稿與復制品的色彩和諧一致。
　　
　　圖像復制需經(jīng)歷圖像的獲取、處理加工、分色、印刷等多個(gè)階段，在每個(gè)階段，色彩信息將按照當前所使用設備的呈色原理及色彩描述特性進(jìn)行表現。不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會(huì )有不同的色彩表現。另外，采用RGB三色呈色的顯示屏與四色呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應用軟件將RGB數據轉換成CMYK也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨，得到的印刷品也不一樣。因此，必須通過(guò)色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統中的各種設備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制。
　　
　　色彩管理的內容
　　
　　建立設備的色彩描述文件(Profile)是色彩管理的核心，描述文件中有每個(gè)設備代表性的顏色特征，如色度的特性化曲線(xiàn)、輸出色色域特性曲線(xiàn)等，色彩管理系統利用這些具有代表性的顏色特征實(shí)現各設備色空間的匹配和轉換。
　　
　　進(jìn)行色彩管理，必須遵循一系列規定的操作過(guò)程，才能達到預期的效果。色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟，簡(jiǎn)稱(chēng)為“3C”，即校準(Calibration)、特性化(Characterization)及轉換(Conversion)。
　　
　　校準：為了保證色彩信息傳遞過(guò)程中的穩定性、可*性和可持續性，要求對輸入、顯示、輸出設備進(jìn)行校準，以保證它們處于標準工作狀態(tài)。輸入校正包括掃描儀等的亮度、對比度、黑白場(chǎng)的校正。以保證對于同一份原稿，不論什么時(shí)候掃描，都應當能獲得相同的圖像數據。
　　
　　通過(guò)對顯示器的亮度、對比度、色溫以及整個(gè)顯示系統的Gamma值進(jìn)行設定，使其準確顯示色彩。輸出校正包括打印機、照排機、印刷機和打樣機的校正，對其特性進(jìn)行校正后，使該設備能按照出廠(chǎng)時(shí)的標準特性輸出。
　　
　　特性化：將所有設備校正后的特性記錄下來(lái)，就是特性化的過(guò)程。這些特性描述文件是從設備色空間向標準設備無(wú)關(guān)色空間(PCS)進(jìn)行轉換的橋梁。
　　
　　轉換：在對系統設備進(jìn)行校準的基礎上，利用設備描述文件，以標準的設備無(wú)關(guān)色空間為媒介，實(shí)現各設備色空間之間的正確轉換。由于輸出設備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在色彩轉換時(shí)需要對色域進(jìn)行壓縮，色域壓縮在ICC協(xié)議中又有絕對色度法、相對色度法、突出飽和度法和感覺(jué)法四種方法。
　　
　　色彩管理的實(shí)施
　　
　　通俗來(lái)講，對于一個(gè)包裝印刷企業(yè)要做好色彩管理，需要有標準的環(huán)境光源；高品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進(jìn)的色彩管理系統；標準的測量?jì)x器和測試工具；標準的顏色色靶；標準的印刷管理；標準的遠程數碼打樣色彩管理；標準的掃描還原、數碼相機色彩管理；標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。