在色彩管理的具體實(shí)施過(guò)程中，應做好以下幾個(gè)方面：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產(chǎn)管理，這是應用ICC色彩管理的前提和基礎。

　　企業(yè)要嚴格制定精細產(chǎn)品的質(zhì)量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準，測量工具及環(huán)境光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴格按照標準執行。顯示器、軟打樣、打印機的ICC文件、印刷機各參數等要規范，并在標準和規范內進(jìn)行量化，在一切可以用數據表達的地方，通過(guò)測試手段，總結歸納出能夠保證質(zhì)量的數據。三者相輔相成，互相依存，從而保證穩定的高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。
　　
　　印前圖像處理技術(shù)是印刷復制質(zhì)量的基礎和關(guān)鍵環(huán)節。顯示器要專(zhuān)業(yè)，原稿的掃描和數字原稿的處理應統一用復制質(zhì)量的四個(gè)基本標準(灰平衡、階調復制、色彩校正、銳度增強)來(lái)指導工作，并通過(guò)實(shí)驗規范四個(gè)標準的參數。掃描文件完成，要對非適性原稿缺陷作調整處理和藝術(shù)加工，使印品層次更加豐富，達到優(yōu)于原稿的效果。對于異地印刷的企業(yè)，遠程數碼打樣的Profile文件管理，可確保兩地的數碼樣張色彩一致。
　　
　　色彩管理系統的選擇
　　
　　目前市場(chǎng)上色彩管理系統較多，如Adobe的Photoshop色彩管理系統，Apple的ColorSync色彩管理系統，Kodak的色彩管理系統等。不同的色彩管理系統對設備的色彩管理能力各不相同且都有其擅長(cháng)的部分，因此企業(yè)必須首先確定在哪些設備上需要獲得一致的色彩，以便進(jìn)行選擇。
　　
　　其次，要確定色彩管理系統中的自描述文件，以及是否支持在開(kāi)放式系統中建立描述文件；若屬封閉式系統，則必須由廠(chǎng)方建立描述文件，這樣就需要確定是否能夠承受建立描述文件所需的費用。應針對企業(yè)自身情況，對系統的可*性、設備支持能力、可擴充性、兼容性和易用性等多種性能進(jìn)行比較和測試，測試時(shí)可用同一彩色原稿，觀(guān)察哪一種系統在具體操作環(huán)境下，能獲得與原稿最吻合的效果。
　　
　　有效的色彩管理是整個(gè)復制質(zhì)量的保證，但最終產(chǎn)品的獲得是通過(guò)油墨來(lái)實(shí)現的。油墨作為印刷的五大要素之一，對印刷過(guò)程和質(zhì)量具有重要的影響作用。對油墨進(jìn)行正確合理的使用和調配，是保證色彩準確還原的關(guān)鍵。水墨使用問(wèn)題
　　
　　水墨的組成及性能：水性油墨是由水溶性樹(shù)脂、高級顏料、溶劑和助劑加工而成。其色相取決于顏料的性質(zhì)，一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當的著(zhù)色力和遮蓋力，良好的耐性及較高的分散度。為獲得水墨的良好印刷適性，往往要根據不同情況用各種油墨添加劑來(lái)調整油墨的流動(dòng)性、干燥性和粘稠性。決定水墨質(zhì)量的因素較多，使用不當，會(huì )帶來(lái)一系列質(zhì)量問(wèn)題，在選購和使用時(shí)應注意分析，判斷其優(yōu)劣狀態(tài)，并根據情況做出調整，以保證其優(yōu)良的印刷適性。
　　
　　在印刷中，水墨具有一定的粘度是保持正常傳遞、轉移水墨的必要條件。因此一般將高檔水墨的粘度控制在20±5秒左右，粘度的差異會(huì )造成印刷顏色的深淺不同。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據承物和溫度的不同，對上機水墨的PH值可調整或控制在8.0～9.5之間。
　　
　　水墨的調配：油墨調配主要是指油墨的顏色調配。在包裝產(chǎn)品印刷中，水墨采用的顏色以專(zhuān)色實(shí)地平涂為主，達到視覺(jué)及防偽的雙重效果。