【CPP114】訊：特種紙如何合理設計印刷版面？答曰，要據金銀卡紙、鐳射紙（含復膜紙、轉移紙）的特性合理設計印刷版面。
　　
　　金銀卡紙、鐳射紙表面的光亮度高，反射率比較強，故應根據材料的特性，在進(jìn)行版面設計時(shí)，要注意突出表現光譜色彩無(wú)法顯示的金銀卡紙、鐳射紙特有的金屬光澤感，適當顯露表面的金屬色相，以表現包裝的藝術(shù)美感。
　　
　　設計以實(shí)地、線(xiàn)條、文字、圖象相結合的金銀卡紙、鐳射紙包裝時(shí)，要避免采用過(guò)于細小的黑體字和細小陰線(xiàn)，以防止容易出現的糊版而影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。在金銀卡紙、鐳射紙表面上印刷線(xiàn)條、文字或透明、明色的細小版面，對比度、色飽和度較差，應盡量避免這樣的設計。文字、線(xiàn)條、邊框和標志最好應疊印在底色上，并設計成深色，以使其獲得醒目的效果。
　　
　　由于金銀卡紙、鐳射紙表面的亮度高，微量的套印不準肉眼就容易覺(jué)察到，所以，應盡量避免多色的版面相互進(jìn)行精密的套印。對版面上有精密套印的版面，應考慮將淺色的套印版面邊緣擴大0.2mm左右，以避免因套印誤差而出現明顯的露白現象。
　　
　　此外，壓紋的金銀卡紙、鐳射紙應盡量避免印刷小網(wǎng)點(diǎn)，以免影響版面細微層次的忠實(shí)在現和容易出現的糊版現象。
　　
　　采用“深墨薄印或二次印”的印刷工藝
　　
　　金銀卡紙、鐳射紙表面是非吸收性的，油墨印上去后只要是靠氧化聚合實(shí)現干燥的。這種干燥形式的油墨，一旦墨層印厚了，就不容易使墨層內外實(shí)現完全的干燥，這樣既會(huì )影響正常的套印，也容易造成粘臟質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。為避免這一問(wèn)題的發(fā)生，在印刷專(zhuān)色墨時(shí)，宜將油墨的色相適當調深一些，使印刷墨層減薄一些，這樣，既能符合原稿印刷色相的要求，又有利于快速完成套印，并較好的防止印品出現粘臟現象。
　　
　　對印刷實(shí)地滿(mǎn)版的金銀卡紙、鐳射紙，還可以采用“二次印”的辦法，先將油墨薄印一次，然后在疊印一次，這樣有利于油墨層的快速干燥，并較好的防止印品出現粘臟現象。
　　
　　印品防粘的工藝技術(shù)控制
　　
　　金銀卡紙、鐳射紙印刷后，油墨層是懸浮在表面膜面上，不會(huì )迅速干燥的。如果工藝上沒(méi)有進(jìn)行很好的控制，就容易出現粘臟現象而影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
　　
　　印刷防粘控制重要有：采用顆粒細而均勻的優(yōu)質(zhì)噴粉，對印刷半成品進(jìn)行噴粉防粘；避免采用高速進(jìn)行印刷，印刷金銀卡紙、鐳射紙包裝的機器速度，應控制在3000張/小時(shí)-5000張/小時(shí)范圍內為宜；印刷機在線(xiàn)印刷的半成品，應采用擱板分隔堆放，每層擱板堆放的半成品不要超過(guò)5cm；印品墨層在半干燥時(shí)，可對印品紙疊進(jìn)行松透翻動(dòng)處理，以讓氧氣進(jìn)入印品紙疊中，促進(jìn)印品墨層的氧化干燥；印刷過(guò)程中應以盡量小的潤版液用量保持油墨和潤版液的相對平衡。通過(guò)這些工藝技術(shù)上的控制，就可以較好的防止印品的粘臟。
　　
　　油墨品種的正確選擇
　　
　　金銀卡紙、鐳射紙是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品種也應該與它的特性相匹配，才能實(shí)現正常的印刷和印刷質(zhì)量。