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      膠印機各個(gè)膠輥起的作用及原理

      2011-07-26 09:58 來(lái)源:耗材網(wǎng) 責編:江佳

      摘要:
      膠印機的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應印刷品的需要,連續性和穩定性要好,既要符合圖紋能鋪展油墨,又要符合一定的均勻性,這就要求輸墨裝置:性能設計好;調節墨量方便、精度高。
        【CPP114】訊:膠印機各個(gè)膠輥起的作用及原理

      膠印機的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應印刷品的需要,連續性和穩定性要好,既要符合圖紋能鋪展油墨,又要符合一定的均勻性,這就要求輸墨裝置:性能設計好;調節墨量方便、精度高。

      一、供墨部分

      能貯存一定數量的油墨,根據產(chǎn)品要求正確地進(jìn)行調整,將油墨比較正確、均勻地傳遞給勻墨部分。

      供墨各部分的作用:

      墨斗槽:旋轉油墨。

      刀片:調節墨量的大小。

      墨斗輥:傳遞油墨厚度。

      傳墨輥:把墨層均勻傳遞給勻墨輥。

      供墨部分的調節:

      ①墨斗槽,存放油墨的多少是影響產(chǎn)品深淺的主要原因,對于墨斗的貯墨量,要保持相對的穩定,墨斗要用墨鏟勤攪拌。

      ②刀片:要求平、直、調節螺絲靈敏,螺絲上面不要沾v油墨,不要用鉗子擰,榔頭敲,清洗好刀片,調節螺絲靈敏,只有這樣才能保障微量控制墨量。

      ③墨斗輥要保持清潔,與刀片接觸不要有雜物,墨斗輥不要洗時(shí)用墨刀、砂紙擦,用浮石粉滲汽油洗,應該用軟布沾汽油洗干凈,以避免影響墨斗輥的精度。

      ④傳墨輥:由于傳墨輥上與墨斗輥接觸,下與勻墨輥接觸,在凸輪機構調節下工作。要求接觸的壓力不要太多,壓力比著(zhù)墨輥對印版壓力大一點(diǎn)。

      供墨不均勻的主要原因:

      ①油墨質(zhì)地較差,缺乏必要的粘度與韌性。

      ②油墨攪拌不均勻,墨中含有凝固塊或干皮等。

      ③墨輥與墨輥之間,以及墨輥與印版滾筒之間平行度及壓力調節不當。

      消除的辦法:

      ①選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨,購買(mǎi)油墨認準一個(gè)好的油墨廠(chǎng)家進(jìn)貨,不要今天買(mǎi)這家,明天買(mǎi)哪家,造成質(zhì)量不穩定。

      ②充分發(fā)揮油墨攪拌器的作用。把油墨和調墨油、沖淡劑、亮光漿、燥油、撤粘劑等輔助材料,攪拌得更加均勻。

      ③調節好墨輥之間和墨輥與印版滾筒之間的平行度。

      ④調節好墨輥與墨輥,墨輥與印版滾筒之間的壓力。

      通過(guò)墨輥的縱向和橫向的轉動(dòng),將油墨變成又薄,又均勻的墨膜。

      表示整個(gè)勻墨部分對油墨輾薄打勻程度的數值稱(chēng)之為勻墨系數。

      勻墨系數的大小,取決于所有勻墨輥的面積和印版受墨面積之比。該比值越大,那么勻墨性能就越好。

      實(shí)踐證明:要提高墨層的輾薄打勻程度,就必須加大所有勻墨輥的總面積。加大勻墨輥面積的途徑不是采取加大勻墨輥直徑的辦法,而是采取增加勻墨輥的數量方法來(lái)解決。

      利用墨輥的軸向運動(dòng),來(lái)改善油墨在軸向上分布不均勻狀況的墨輥,稱(chēng)為竄墨輥。驅使竄墨輥沿軸向竄動(dòng)的機構,被稱(chēng)為竄墨機構。
       

      由于墨斗的輸墨不可能分布得完全均勻一致,而且圖文在印版軸向上的分布也不可能均勻,所以在輸墨過(guò)程中,僅僅依靠勻墨輥的周向轉動(dòng)傳墨是不夠的,必須要有竄墨輥的軸向竄動(dòng),才有可能把油墨在軸向進(jìn)一步打勻,竄墨輥和勻墨輥之間的相對運動(dòng),產(chǎn)生了一種軸向滑動(dòng),這種軸向滑動(dòng)就保證了油墨在墨輥軸向分布的油墨的均勻性。

      竄墨輥的作用:

      ①把勻墨輥,印版著(zhù)墨輥帶動(dòng)作旋轉運動(dòng),主要做徑向運動(dòng)。

      ②竄墨輥沿著(zhù)自己的軸向作軸向竄動(dòng),使油墨傳遞更均勻。

      ③它們繞著(zhù)自己的軸心轉動(dòng)。

      ④增加油墨的貯存系數,使油墨墨膜適應印刷要求。

      三、著(zhù)墨部分

      一般情況下,膠印機的著(zhù)墨輥有3-5支,其作用就是為了達到給印版、圖v部分均勻適量的給墨。

      著(zhù)墨調節機構:起落機構、壓力調節機構。

      要求著(zhù)墨部分能夠均勻地將油墨的墨膜轉印到印版上,同時(shí)墨膜要薄。印刷品的質(zhì)量?jì)?yōu)劣與著(zhù)墨輥直徑的大小有關(guān)。著(zhù)墨輥著(zhù)墨時(shí)要減少前深后淡的問(wèn)題。著(zhù)墨輥的肖氏硬度(SH)為30°,著(zhù)墨輥軟硬適宜,硬度高著(zhù)墨輥勻墨不好,著(zhù)墨輥軟了之后印版糊版,網(wǎng)點(diǎn)清晰,所以說(shuō),膠輥的硬度與印刷質(zhì)量關(guān)系密切。

      膠輥的壓力調節:

      ①竄墨輥和著(zhù)墨輥的壓力相應小點(diǎn),而著(zhù)墨輥和印版的壓力要大點(diǎn),把直絲縷紙0.1-0.2mm調試壓力,用紙放入墨輥中壓上用手拉,另外,也可以用厚度為0.15-0.20mm的鋼片來(lái)測量壓力。

      ②著(zhù)墨輥與印版接觸時(shí)不能滑動(dòng),要求是滾動(dòng)。因為滑動(dòng)容易損壞印版,影響印版的耐印率。

      調節墨輥時(shí)注意事項:

      ①安裝墨輥時(shí)要注意墨輥的直徑大小,必須對號入座,不要搞錯字,尤其是在安勻墨輥時(shí),由于較多,比較容易搞錯。

      ②調節測試印版與著(zhù)墨輥的壓力時(shí),一般可用廢舊的印版來(lái)測試,不要用新印版來(lái)測試調節,以免劃傷印版,造成不必要的浪費。

      ③調節勻墨輥與竄墨輥之間的接觸壓力時(shí),要將墨輥清洗干凈,注意墨輥是否平直、圓整,遇到有老化不同芯園的墨輥要及時(shí)更換。注意偏心軸承方向的對稱(chēng)性,避免墨輥兩端壓力輕中間重的現象,測試墨輥與墨輥之間壓力時(shí),可以多測幾處,中間、兩端多測幾個(gè)點(diǎn),及時(shí)發(fā)現墨輥不平直、凹凸偏心方向不一致的弊端。

      ④印版內的襯墊紙張總厚度要符合標準,以免影響調試著(zhù)墨輥與印版之間的壓力調試不準確,印版滾筒內的襯墊紙改變時(shí)應當考慮到印版與著(zhù)墨輥之間的壓力問(wèn)題。

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